一體化節(jié)流式流量計是根據(jù)GB/T2624-1993、SY/T6143-1996及ISO5617—1：1991新型流量計，是將節(jié)流裝置與差壓變送器做成一體，繼承了常規(guī)節(jié)流式流量計介質適應性好（液體、氣體、蒸汽通用）、無運動部件、無須實流標定（標準節(jié)流裝置的流量特性僅與幾何尺寸有關）、壓力高等優(yōu)點，同時一體化節(jié)流式流量計由標準法蘭與管道聯(lián)接，變送器與節(jié)流裝置取壓管、閥門等均在工廠制成一體，省卻引壓導線、減少故障率、改善動態(tài)特性而且安裝與拆卸極為方便，同時便于冬季的防凍保溫。
注意事項：一般情況下，液體、氣體、蒸汽等均可采用一體化節(jié)流裝置，如果現(xiàn)場有下列情況，建議將節(jié)流裝置與差壓變送器分體安裝：
① 當節(jié)流裝置體大重量情況下（如標準噴嘴、文丘利噴嘴、及大口徑孔板）。
② 被測介質為高壓氫氮氣體、高溫高壓水、高溫高壓蒸汽，因使用場合特殊，管道材料及安裝密封條件，各部頒標準均有嚴格的技術規(guī)定，不易采用一體化結構時。
| 檢測部分 | ||
| 測量介質 | 氣體、液體、飽和蒸氣、過熱蒸汽、煤氣、天然氣 | |
| 介質溫度 | ≤450℃ | |
| 介質壓力 | ≤50MPa | |
| 壓力/差壓變送器 | FB1151系列、FB08系列或ABB/ROSEMOUNT等著廠家產品； 注：根據(jù)用戶要求也可選擇多參數(shù)變送器（這種變送器可以同時測量差壓、壓力信號，并有RTD接口測量介質溫度；變送器根據(jù)這些動態(tài)介質條件進行數(shù)據(jù)處理，計算出補償后的流量。輸出信號采用HART協(xié)議） | |
| 變送器工作溫度 | -40～100℃ | |
| 變送器環(huán)境溫度 | -20～95℃ | |
| 輸 出 | 4～20mA（當選擇智能壓力/差壓變送器時帶HART協(xié)議輸出） | |
| 負載電阻 | ≤600W | |
| 精 度 | ±1%FS | |
| 量 程 比 | ≥1：8 | |
| 電 源 | 12～45VDC （一般使用24VDC） | |
| 隔離膜片 | 316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾 | |
| 三閥體材質 | 1Cr18Ni9Ti | |
| 節(jié)流件材質 | 1Cr18Ni9Ti、SUS316、其它 | |
| 夾持件材質 | 1Cr18Ni9Ti、SUS316、20#鋼、其它 | |
| 智能流量積算儀 | ||
| 輸入信號 | ||
| 流量/壓力輸入 | 0～10mA.DC 0～5V.DC 4～20mA.DC 1～5V.DC 或（配渦街流量計）脈沖頻率信號0～10kHz CMOS或TTL電平 | |
| 壓力輸入 | 0～10mA.DC或0～5V.DC 4～20mA.DC 1～5V.DC | |
| 溫度輸入 | 0～10mA.DC或0～5V.DC 4～20mA.DC 1～5V.DC或Pt100 | |
| 輸出方式 | | |
| 報警輸出 | 常開/常閉觸點，上限、上上限、下、下下限報警輸出 | |
| 模擬量隔離變送輸出 | 電流信號輸出型要求負載電阻小于750W 電壓信號輸出型要求負載電阻大于200KW | |
| 通 訊 | RS232、RS485以（FBbus、Modbus）、Modem 波特率：1200～9600bp/s | |
| 變送器配電電源輸出 | 電壓24V，電流25mA | |
| 補償范圍 | | |
| 飽和蒸汽 | t：0～374℃ P：0～28.19MPa（表壓） | |
| 過熱蒸汽 | t：100～600℃ P：0～21.41MPa（表壓） | |
| 液體 | t：-200～600℃ | |
| 天然氣 | t：-200～600℃ P：0～30.00MPa（表壓） | |
| 結 構 | 標準卡入式 | |
| 外形尺寸 | 160×80（mm） 橫型、80×160（mm） 豎型、96×96（mm） 方型 | |
| 開孔尺寸 | 152+1.0×76+0.74橫型 76+0.74×152+1.0 豎型 92+0.87×92+0.87方型 | |
| 重 量 | ≤500g | |
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