該產(chǎn)品鞋底專用料，韌性好，耐磨，耐寒，符合出口歐盟。聯(lián)系電話
TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。TPR材料是以熱塑性丁苯橡膠（如SBS，SEBS)為基礎原材料，添加樹脂(如PP,PS)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。
TPR材料外觀特性顏色為透明或本白色顆粒；形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光性能。基本特性——橡膠的回彈性和良好的耐磨性，防滑性和減震性能優(yōu)良，TPR材料柔軟舒適性要*于橡膠，但材料拉伸強度，抗疲勞性以及機械性能不如硫化橡膠?！褂脺囟确秶?45~90℃.通常說的TPR材料是基于SBS基材的，其化學性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐溫70~75℃.如需要耐老化性耐溫性好的材料，可選取SEBS基材的改性材料?！捕忍匦?，TPR材料可在邵氏硬度5~100度調整其硬度，以SEBS為基材的改性材料可調整至更低的硬度?！庸ぬ匦?，TPR材料與某些膠水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的噴油絲印加工性?！h(huán)保特性，TPR材料作為環(huán)保軟膠，主要危害物質如塑化劑鄰苯二甲酸酯類Phthalate,壬基NP,多環(huán)芳烴族PAHs檢測,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963環(huán)保檢測標準。
TPR配色注意事項——對于SBS為基料TPR，推薦采用聚苯乙烯或EVA為載體的色母粒；——對于SEBS為基料的較高硬度的TPE，推薦采用采用聚丙烯為載體的色母粒；——對于SEBS為基料的較低硬度的TPE，推薦采用LDPE或EVA為載體的色母粒，這樣可以減少因為PP基料的色母粒的引入導致硬度增加；——要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后使用；——當用在較軟的TPE/TPR中，則要注意著色劑的遷移；——對于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高溫性能，因為產(chǎn)品需要較高的加工溫度；——需要清楚最終產(chǎn)品的環(huán)保及相關法規(guī)要求，避免因著色劑引入有害物質或者法規(guī)規(guī)定不許可的物質。
TPR材料應用TPR材料廣泛應用于日用制品，，五金工具，箱包輪子，運動器材，玩具制品，汽車配件，醫(yī)療制品，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行業(yè)，主要是SBS基材的TPR的應用領域，以SEBS為基材的改性材料主要應用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸強度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的產(chǎn)品應用。TPR鞋底的構造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料。依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。
另有耐磨劑、耐磨油、止滑劑、SEBS、PS、RB830、RB840、高分子硅酮母粒、樹脂等塑膠原料歡迎咨詢惠顧
TPR材料應用
TPR材料廣泛應用于日用制品，，五金工具，箱包輪子，運動器材，玩具制品，汽車配件，醫(yī)療制品，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行業(yè)，主要是SBS基材的TPR的應用領域，以SEBS為基材
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