煤鋁甑低溫干餾爐是按GB/T480《煤的鋁甑低溫干餾試驗(yàn)方法》的要求設(shè)計(jì)加工的一款試驗(yàn)爐。上海標(biāo)卓科學(xué)儀器有限公司以高溫電阻絲為加熱元件，定制碳化硅材料爐膛，導(dǎo)熱性好，使用壽命長(zhǎng)，高溫度為800℃，供大專院校實(shí)上海標(biāo)卓科學(xué)儀器有限公司驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位做煤的低溫干餾試驗(yàn)用。鋁甑爐溫度控制采用廈門宇電518P型可編程序溫度控制表及K型熱電偶配套使用，由此進(jìn)行電爐溫度的測(cè)量、及自動(dòng)控制。
技術(shù)參數(shù)：
1、爐膛有效尺寸： 直徑100mm,高180mm； 2、工作溫度：510℃；
3、加熱元件：高溫電阻絲；4、控溫方式：30段可編程控制（518P）；
5、快升溫速率：10/min±1℃；6、工作電源：220V/50Hz；額定功率：2.6KW；
7、熱電偶類型：K型；8、外形尺寸：400*深420*高750
方法簡(jiǎn)介：將煤樣裝在鋁甑中，以一定升溫程序加熱到510℃，并保持一定時(shí)間，干餾后測(cè)定所得焦油、熱解水、半焦和 煤氣的產(chǎn)率。
新鋁甑爐應(yīng)做空載試驗(yàn)：
1、初15-20 min內(nèi)應(yīng)使溫度升到260℃；2、260—510℃期間，升溫速度為5℃/min，升溫總誤差為±10℃；3、終溫度可達(dá)510℃；4、側(cè)面和底部同時(shí)加熱。5、本爐爐體加熱可以達(dá)到800℃，如另選配高溫鋼甑可以滿足510℃以上至800℃的干餾試驗(yàn)。6、新鋁甑在使用前應(yīng)先加熱到520℃，恒溫20min，降溫后卸下備用。
設(shè)備組成;<1>HYLZ-III型鋁甑低溫干餾爐
<2>鋁甑（鋁甑體、鋁甑蓋、導(dǎo)出管、連接螺母）
甑體配件：1、鋁甑：由鋁甑體、鋁甑蓋、組成，使用溫度510℃，高溫度580℃。
2、高溫鋼甑（另選件）：由甑體、甑蓋、組成，使用溫度800℃，高溫度850℃。
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