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產(chǎn)品介紹
液堿即液態(tài)狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉?，F(xiàn)有氯堿廠由于生產(chǎn)工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。
別名：苛性鈉、燒堿、火堿、苛性曹達(dá)。
英文名：Sodium hydroxide
化學(xué)名稱：氫氧化鈉
分子式：NaOH
分子量：
CASRN:1310-73-2

液堿儲(chǔ)罐的腐蝕可分為均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕是指腐蝕介質(zhì)所生成的腐蝕產(chǎn)物，不能在金屬表面形成緊密的保護(hù)層。腐蝕過程在整個(gè)金屬表面不斷進(jìn)行下去，使設(shè)備壁厚減薄，承載能力下降。局部腐蝕是金屬材料見的破壞，是集中在金屬設(shè)備的某一局部位置上，雖然腐蝕量不大，但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的突然性破壞，這種破壞難以預(yù)測，往往會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至引起災(zāi)難性的事故。
尤其是對(duì)于大型的立式平底儲(chǔ)罐，罐底與罐壁的交接處也是儲(chǔ)罐的薄弱環(huán)節(jié)之一，某氯堿生產(chǎn)企業(yè)三臺(tái)成品液堿儲(chǔ)罐容量為1000m，材質(zhì)為A3碳鋼，經(jīng)過長期使用罐底出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏問題，尤其是焊縫的腐蝕泄漏非常嚴(yán)重，企業(yè)經(jīng)過2次焊接以后依舊不能有效解決焊縫腐蝕泄漏問題。

材料防護(hù)是液堿儲(chǔ)罐有效防護(hù)的步，如何選擇合適的材料才能保證效果并有效防止儲(chǔ)罐的進(jìn)一步腐蝕呢？
針對(duì)上述的問題如果選用不銹鋼材料及襯氟材料由于加工程序復(fù)雜及材料費(fèi)用較高，如果選用樹脂材料防腐，則收縮斷裂率較大。對(duì)于耐堿性腐蝕環(huán)境的復(fù)合材料制品，可以選擇KNM17液堿防腐涂料及KNM22液堿防腐涂料，KNM液堿防腐涂料具有耐水性，耐強(qiáng)堿，耐腐蝕性能都能滿足液堿儲(chǔ)罐的使用。

液堿防腐涂料推薦施工厚度為：3-5mm。
層：KNM22液堿防腐涂料厚度：
第二層：KNM17液堿防腐涂料厚度：3mm左右
第三層：KNM22液堿防腐涂料厚度：
另外，液堿的溫度也是影響材料的可靠性的一個(gè)重要因素，北京耐默公司的KNM22材料在國檢中心檢測過可以耐液堿溫度90度。