巴氏殺菌機是我公司吸收技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干與一體的新型產(chǎn)品。本機采用優(yōu)質不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內自動調控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質量容易控制，本產(chǎn)品符合GMP，HACCP的認證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設備。
1.設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形，符合國家食品生產(chǎn)安全標準。
2.設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。
4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環(huán)。
7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。
8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內，經(jīng)由“高溫水為介質"殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進入連續(xù)風干線可直接裝箱。本機連續(xù)運轉，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。
本設備適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調料包以及果凍等產(chǎn)品進行100°C以下低溫（沸水）連續(xù)殺菌及冷卻。
設備整機保修一年，質保期內我方無償提供服務，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發(fā)生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態(tài)。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協(xié)商確定修復時間。
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：徐經(jīng)理
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