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　　鄂板

　　鄂板既是鄂式破碎機(jī)的主要部件,有動(dòng)鄂板,靜鄂板,根據(jù)鄂式破碎機(jī)型號(hào)的不同,有多種型號(hào)尺寸,一般采用高錳鋼材質(zhì)。

　　鄂板的組裝

　　高錳鋼鄂板裝配時(shí),破碎齒板必須牢固地貼在破碎機(jī)墻板或動(dòng)顎上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎齒板與破碎機(jī)墻板或動(dòng)顎之間要用軟金屬(如鉛、鋅等) 作墊片,并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí),破碎齒板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎齒板,降低破碎齒板的使用壽命。所以,裝配時(shí)一定要安裝好破碎齒板,從而延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命。

　　提高鄂板壽命

　　顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由動(dòng)顎和定顎構(gòu)成的工作腔組成,動(dòng)顎和定顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護(hù)顎板,一般在動(dòng)顎和定顎的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎齒板。破碎齒板的表面通常做成齒形 破碎板齒峰的角度為90°～120°,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎大塊物料時(shí),角度要大些；破碎小塊物料時(shí),角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/ 2～1/ 3。工作時(shí),破碎齒板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎齒板在顎式破碎機(jī)工作時(shí),直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎齒板的使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的破碎齒板的使用壽命就顯得尤為重要。延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)破碎齒板使用壽命可以從設(shè)計(jì)、選材、裝配以及使用過(guò)程中的改進(jìn)等方面考慮。

　　常用別名：高錳鋼肘板、高鉻合金肘板、耐磨肘板、顎式破碎機(jī)肘板、板、復(fù)擺式肘板、推力板

　　主要材質(zhì)：中錳鋼（Mn8），高錳鋼（Mn13-2，Mn13-3，Mn13Gr2）,球墨鑄鐵

　　制造工藝：消失模，石英砂砂型鑄造，樹脂砂砂型鑄造

　　適用物料：花崗巖、石灰石、大理石、河卵石以及各種礦石、建筑垃圾，被破碎物料的高抗壓強(qiáng)度為320MPa。

　　應(yīng)用范圍： 廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，在生產(chǎn)線多應(yīng)用在初級(jí)破碎。

　　顎式破碎機(jī)工作原理，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)顎板圍繞偏心軸對(duì)定顎板作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近時(shí)而離開，當(dāng)動(dòng)顎板靠近定顎板時(shí)，處在兩顎板之間的礦石，受到擠壓、彎曲、劈裂作用而破碎，當(dāng)動(dòng)顎板離開定顎板時(shí)，已破碎的礦石在重力作用下經(jīng)破碎機(jī)的排礦口排出。

　　顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)顎總成、傳動(dòng)總成、調(diào)整裝置、裝置等組成。

　　顎式破碎機(jī)肘板一是傳遞動(dòng)力作用，支撐動(dòng)顎下部進(jìn)行擺動(dòng)，二是起作用，當(dāng)顎式破碎機(jī)進(jìn)入難破碎物體，肘板先行斷裂，進(jìn)而保護(hù)動(dòng)顎軸承、機(jī)架等貴重部件不易損壞。紅蘋果鑄造制作的顎式破碎機(jī)肘板，在原錳13材質(zhì)的基礎(chǔ)上加入了鉻、釩、硼、鉬等稀有貴重金屬及特殊變質(zhì)技術(shù)，使此類產(chǎn)品有優(yōu)良的抗磨性，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)顎破機(jī)型力學(xué)性能，確定與之相匹配的高錳鋼的熱處理方式，使此類產(chǎn)品在設(shè)備達(dá)到較大破碎力，肘板達(dá)到脆性破裂點(diǎn)。