雙法蘭限位伸縮器如何在管道中發(fā)揮作用
雙法蘭限位伸縮器的主要目的是給管道中介質(zhì)的傳送提供助力，并從一定程度上可以保護(hù)閘閥。雙法蘭限位伸縮器主要采用松套連接，彌補(bǔ)兩者的不足。
雙法蘭限位伸縮器主要用以泵、閘閥等配件的松套連接。在管道運(yùn)作中起到保護(hù)閘閥，補(bǔ)償管道伸縮量的不夠。彌補(bǔ)管道徑向的吸收軸向位移，雙法蘭限位伸縮器的規(guī)格型號是剛性連接的，雙法蘭伸縮器可以傳送樞軸力。雙法蘭限位伸縮器接頭不同的是它的補(bǔ)償量是指在安裝及拆裝過程中的調(diào)節(jié)量。雙法蘭伸縮器適用于運(yùn)輸海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉末狀等物質(zhì)。
雙法蘭限位伸縮器是在松套伸縮接頭原來特性的基礎(chǔ)上增設(shè)限位裝置，在較大 伸縮量處要雙螺母鎖住。管道在容許的伸縮量中可以自由伸縮，一旦超出其較大 伸縮量起到限位，保證管道的穩(wěn)定運(yùn)作，特別適用于有震動或有一定斜度及轉(zhuǎn)彎的管路中的連接。安裝簡要說明：適用于兩側(cè)均與法蘭連接，安裝時調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩邊與法蘭的連接長短，頂角先后均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)節(jié)好限位螺母，那樣能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮，鎖住伸縮量，保證管道的穩(wěn)定運(yùn)作。
造成這種情況的原因較為復(fù)雜：一是補(bǔ)償器自身質(zhì)量偏差較大，雖型號規(guī)格相同但剛度值差距大無法自由壓縮；二是受管材加工制作質(zhì)量與安裝質(zhì)量影響，無法自由伸縮，“駐點(diǎn)"固定支架兩側(cè)管道受力不均，造成駐點(diǎn)偏移大，“駐點(diǎn)"不固定，使波紋補(bǔ)償器無法承受，最終造成破壞。除非對補(bǔ)償器自身作較大改進(jìn)，保證補(bǔ)償器均布限位使補(bǔ)償器剛度均衡趨于一致，否則采用普通補(bǔ)償器條件下，還應(yīng)按照美國EJMA規(guī)定每兩個固定支架之間只設(shè)一個補(bǔ)償器的原則。管道水擊對補(bǔ)償器布置要求水擊對補(bǔ)償器影響極大 蒸汽管道無論是地上架空還是地下地溝或直埋管道，都存在著水擊問題，水擊產(chǎn)生的能量釋放不出來，最終作用在管道保溫結(jié)構(gòu)、支架、補(bǔ)償器及閥門上。彎頭處或管道出地處，發(fā)生水擊情況較多，但因管道是剛性的，抗水擊能力強(qiáng)，補(bǔ)償器波紋是柔性體，無法抵御水擊瞬間劇增壓力波沖擊振動，造成破壞從破壞的部位來看，一是波紋，二是導(dǎo)流套，而弱的環(huán)節(jié)是補(bǔ)償器的波紋，水擊的結(jié)果造成補(bǔ)償器變形甚至破裂，導(dǎo)流套倒個或撕裂，嚴(yán)重危害管網(wǎng)安全。防止水擊的措施：除合理根據(jù)熱負(fù)荷確定相應(yīng)管徑，有針對性設(shè)置好疏水點(diǎn)，有效及時進(jìn)行疏水外，在補(bǔ)償器的設(shè)計布置方式上，也應(yīng)加以改進(jìn)。建議將補(bǔ)償器遠(yuǎn)離彎頭及上翻處固定支架，改在靠近另一側(cè)固定支架，這樣即使管道中存在少量積水，但作用位置遠(yuǎn)離補(bǔ)償器，可大大減少水擊的對補(bǔ)償器造成的破壞。另外選用外壓補(bǔ)償器，改進(jìn)導(dǎo)流套形式也能起到一定的防范水擊作用。現(xiàn)場變更對補(bǔ)償器的影響：熱力管網(wǎng)有時雖然原始設(shè)計很好，但由于進(jìn)行施工后經(jīng)常碰到障礙，現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計往往出入很大，不得不做大量的實(shí)際設(shè)計變更，對自然補(bǔ)償管道只要處理適當(dāng)不會產(chǎn)生很大影響，但對軸向補(bǔ)償器管路影響非常大，不少施工單位對此沒有充分熟悉，某些固定支架在管道改變走向后，原來不承受壓力推力改為承受壓力推力或者產(chǎn)生較大彎距，支架受力結(jié)構(gòu)形式發(fā)生重大變化，處置不當(dāng)很輕易推壞固定支架，導(dǎo)致事故發(fā)生。由于施工單位化程度普遍較低，主要靠設(shè)計單位對施工的熱網(wǎng)布置整體性進(jìn)行控制，在管線變更較大情況下，應(yīng)非凡注重管道的受力形式是否符合補(bǔ)償器布置基本原則，通過合理分段，保證管線呈直線，控制拐點(diǎn)產(chǎn)生，減少作用于固定支架與導(dǎo)向支架的彎矩及側(cè)向推力，進(jìn)而保證管系安全合理。這對于設(shè)計人員重要，除了不斷積累經(jīng)驗(yàn)外，一定要形成明確設(shè)計思路，才能提高設(shè)計補(bǔ)償器管系的水平。設(shè)計中考慮延緩補(bǔ)償器壽命、預(yù)防腐蝕：影響補(bǔ)償器壽命的因素有很多，一是破壞失穩(wěn)，二是腐蝕。在城市熱網(wǎng)中使用的補(bǔ)償器，理論計算壽命大約6000——10000次，其安全系數(shù)為15倍，實(shí)際許用壽命應(yīng)大于400次，一個連續(xù)運(yùn)行的熱網(wǎng)，假如每年起動約20次左右，其許用正常壽命應(yīng)該在20年以上。實(shí)際應(yīng)用中卻不是這樣，用不了三五年即被換掉，十幾年前安裝的補(bǔ)償器幾乎沒有，在設(shè)計中有一條名言“腐蝕始于圖紙"，要求我們在管路設(shè)計時，不僅固定支架的位置要合理，導(dǎo)向支架距離要適當(dāng)，導(dǎo)向支架要有防止補(bǔ)償器失穩(wěn)的措施，另外設(shè)計布置也應(yīng)考慮預(yù)防腐蝕問題，這方面往往被忽略。通過實(shí)際檢查發(fā)現(xiàn)，布置在檢查井或者地溝內(nèi)的補(bǔ)償器腐蝕較快，非凡是熱水管網(wǎng)檢查井內(nèi)供水管上的補(bǔ)償器嚴(yán)重，而回水管的基本無腐蝕，經(jīng)分析主要原因是供回水補(bǔ)償器及管段形成原電池效應(yīng)，發(fā)生電化學(xué)腐蝕。這類問題發(fā)生均可以通過設(shè)計優(yōu)化的方法予以解決，在布置補(bǔ)償器時尤其注重不并列布置，有條件的應(yīng)加大補(bǔ)償器間距，敷設(shè)時采用全埋方式不設(shè)檢查井，做好標(biāo)記，如必須設(shè)在檢查井內(nèi)，必須做好防水保溫，防止污水雨水進(jìn)入，減少腐蝕條件，阻斷形成原電池效應(yīng)回路。設(shè)計中預(yù)先考慮水壓試驗(yàn)方案：某熱力管道采用軸向補(bǔ)償器，施工中施工隊伍采用分段打壓試驗(yàn)，自行選定分段點(diǎn)設(shè)臨時盲板，盲板力沒有作用在主固定支架上，而是作用在次固定支架上。按倍試驗(yàn)壓力升壓時將固定支架拉壞。軸向型補(bǔ)償器管路分段打壓時，分段點(diǎn)應(yīng)選擇可承受水壓試驗(yàn)壓力的主固定支架，無法做到這一點(diǎn)時，應(yīng)對分段點(diǎn)承受盲板力的次固定支架進(jìn)行臨時加固，使其能夠承受盲板力。由于主次固定支架推力相差太大，臨時加固的辦法很難實(shí)施分段，因此的辦法是設(shè)計中預(yù)先考慮水壓試驗(yàn)或吹掃方案，打壓的分段點(diǎn)的位置由業(yè)主方、設(shè)計方、施工單位共同確定，由設(shè)計單位負(fù)責(zé)技術(shù)交底，業(yè)主方根據(jù)設(shè)計單位意見組織實(shí)施。施工安裝對軸向補(bǔ)償器的影響：有時候補(bǔ)償器布置形式不合理或設(shè)計采取措施不得當(dāng)，施工安裝中很輕易出現(xiàn)偏差，造成受力方向主要不是軸向力，而是偏向力，偏向力對補(bǔ)償器產(chǎn)生一定的扭矩，對于軸向補(bǔ)償器來說，管壁較薄抗扭矩能力差，極易失穩(wěn)。因此施工中為保證管系在安裝補(bǔ)償器處的同軸度公差處于最小，建議在安裝補(bǔ)償器前先將管段敷設(shè)好，然后在預(yù)備安裝補(bǔ)償器處將管子割下一段，再將補(bǔ)償器裝上去焊接，采用割管法安裝的辦法。雖然造成少量管道浪費(fèi)，卻能保證管道同心度。
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