濕式靜電除塵器，用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜，實現(xiàn)極板清灰的靜電除塵器。濕式清灰可以避免沉集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行較穩(wěn)定，但存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題。應用不如干式靜電除塵器廣泛。
工作原理
靜電除塵器，利用靜電力(庫侖力)實現(xiàn)粒子與氣流分離的除塵器。有板式和管式、水平流式和垂直流式、干式和濕式之分。工作時，有懸浮顆粒荷電、荷電顆粒在電場中捕集、將捕集在集塵板上的顆粒等三個主要步驟。其特點是氣流阻力小，能處理高溫氣體，除塵效率可達99～%，不受塵粒所含水分的影響，適于處理含塵濃度低、塵粒粒徑為μm的氣體，但投資和維修費用較高，占地面積較大多粒子的電學性質(zhì)對除塵效率有影響。主要用于處理煙氣量大的場合。
特點
濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧 等)，可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點：①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題; ②設備需要選擇耐腐蝕材質(zhì); ③ 動力消耗較大; ④北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設備 防凍。 在工程上使用的濕式除塵器形式很多?？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為—，包括噴霧塔和旋風洗滌器等，在一般運行條件下的耗水量(液氣比)為—升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達到90%—95%，高能濕式除塵器的壓力損失為—,凈化效率可達%以上，如文丘里洗滌器等。 根據(jù)濕式除塵器的凈化機理，可將其大致分成七類; ?、僦亓婌F洗滌器 ②旋風洗滌器 ?、圩约婌F洗滌器 ?、馨迨较礈炱??、萏盍舷礈炱??、尬那鹄锵礈炱??、邫C械誘導噴霧洗滌器。
所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結合起來，塵粒吸收水分從而質(zhì)量(或密度)增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結性粒子的形成和增大。在所有上述微粒成長方法中，種方法是目前為止意義的一種捕集方法，實際應用于大多數(shù)濕式除塵器中。
慣性撞擊
如果微粒分散于流動氣體中，當流動氣體遇到障礙物，慣性將使微粒突破繞障礙流動的氣體流，其中一部分微粒將撞擊到障礙物上。這種事件發(fā)生的可能性依賴于幾個變數(shù)，尤其是微粒具有的慣性大小和障礙物的尺寸大小(在濕式除塵器中，障礙物就是液滴)。在除塵器中，慣性撞擊發(fā)生在粉塵顆粒和相對較大的液滴之間。 的產(chǎn)生慣性撞擊的機械設備塵粒和水滴存在于移動的氣體流中?；旌衔镞M入收縮段，橫斷面積減小從而氣體的流動速度增加。相對較大的液滴需要一些時間加速，而小的顆粒不需要(根據(jù)物質(zhì)的相對慣性)。因此在這一階段，粉塵顆粒將由于慣性沖撞與移動較慢的水滴發(fā)生撞擊?；旌衔锝又?jīng)過喉道進入擴散段。和在收縮段的過程相反，隨著橫斷面積的增加，氣體流速減慢小顆粒運動速度也隨之減慢。液滴則由于較大的質(zhì)量和慣性會保持較高的速度并且趕上并撞擊粉塵顆粒。這種收縮喉管和發(fā)散段的設計通常稱為除塵器的文丘里管段或者接觸器段。
雖然使用文丘里管是最通常的慣性撞擊濕法除塵，也可以使用其它的方法。其中的一種方法是使用各種不同設計(如并流(同向流)，逆流(逆向流)，錯流等)的噴霧塔。這些除塵器有效應用于各種能在較低能耗下獲得所需的捕集效率的場合，通常是粉塵顆粒較大或者除塵效率要求較低的情況下。
攔截
如果小顆粒在流體中圍繞障礙物移動，它將可能由于顆粒的相對大的物理尺寸與障礙物接觸。這也會發(fā)生在粉塵顆粒和液滴的相對運動中。
擴散
空氣動力學粒徑小于μm(比重為1)的小顆粒主要通過擴散捕集，因為它們質(zhì)量小不大可能發(fā)生慣性撞擊，且物理尺寸小不容易被攔截。微小顆粒從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域移動的過程稱為擴散。擴散主要是布朗運動的結果，布朗運動即微小顆粒在周圍氣體分子和其他微粒碰撞下的無規(guī)則自由運動。當這些微粒被捕集到一個液滴里面，液滴鄰近區(qū)域的微粒濃度降低，其他微粒又一次從高濃度區(qū)域向液滴鄰近區(qū)域低濃度區(qū)域移動。
冷凝
如果通過控制流動氣體流的熱力學性質(zhì)來引起氣流冷凝，微粒在冷凝過程中能起到成長核的作用。然后表面覆蓋了液體的微粒更容易通過上述主要捕集機理被捕集。通常獲得冷凝的方法是把較低壓力下的蒸汽和氣體壓縮到較高的壓力，在飽和氣流中引入蒸汽，或/和直接冷卻氣流。
靜電充電
當微粒和液滴之間存在不同的靜電荷時，將更能有效使塵粒和液滴相結合。 靜電洗滌器就是應用這個機理加強了粉塵和水滴的吸引從而提高了粉塵的收集效率。
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