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開始工作

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。

（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視氣缸是否會正常作動。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。

（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

（5）接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。

（6）啟動污泥供應(yīng)泵。

新開發(fā)的壓濾機的優(yōu)點:快開式隔膜壓濾機 早研制快開式隔膜壓濾機90年代末開始投放市場,為KM型快速隔膜壓濾機,它是利用過濾介質(zhì)將離散的難溶固體顆料從液體分離出來的加壓濾機設(shè)備與以往的普通箱式壓濾機相比,其優(yōu)點如下:（一）采用多端口進料,進料速度快,布料均勻,成餅效果好; （二）采用主、從多缸同步壓緊和控制技術(shù),濾板受力均勻合理,邊緣密封性好,當(dāng)高壓、大流量、快速進漿時不噴料;

液壓一次性自動拉開壓濾機，采用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓，操作方便，運行穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠。液壓一次性自動拉開壓濾機適用于過濾面積較大的過濾機。

基于這種情況，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、保護套方向進行一定調(diào)整，具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°，將順時針彎曲變。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消，同時還能加強壓榨作用，從而保證壓緊板的工作狀態(tài)，杜絕中止時發(fā)生的故障問題。

壓濾機工作時，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的，在運行過程中，脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生。，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進度不一致，進而引發(fā)故障。

基于小鏈連接方式的問題，提出如下改造方案：在原設(shè)備中，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后，在檢測小鏈運行情況時，3環(huán)比起7環(huán)更能及時發(fā)現(xiàn)問題，杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。