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co爐凈化原理:

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體分開。氣體 先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解:廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式)升溫，并維持在設定溫度:其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

產(chǎn)品性能特點:

一、操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制， 可靠。

二、設備啟動， 需15 ~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能 為風機功率，濃度較低時自動補償。

三、采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

四、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率也可作其它方面的熱源。五、使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。六、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物:七、 性高、凈化效率高達99%以上:八、 的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

九占地面積小: 為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%且設備基礎無特殊要求。