產(chǎn)品介紹：

工作原理：

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過(guò)濾。進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用低壓過(guò)濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。

2、采用TPE彈性體，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。

3、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。

4、隔膜壓榨功能，在很短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節(jié)省了功率消耗。

5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

6、抗腐蝕能力強(qiáng)，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

7、可配置PLC及人機(jī)界面控制。

產(chǎn)品性能：

針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為氣體（空氣、惰性氣體）壓榨和液體（水、油）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以發(fā)揮壓榨脫水的作用。