鋼化玻璃分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃，通常使用物理或者化學(xué)方法進(jìn)行鋼化處理，從而使玻璃的承載能力級(jí)安全系數(shù)明顯升高，隨著工藝水平的不斷提升，鋼化玻璃可以進(jìn)行彎曲化處理，形成弧形彎鋼玻璃、曲面彎鋼玻璃，且逐漸適用于生活當(dāng)中，例如：玻璃幕墻,商店櫥窗,觀光電梯等，使建筑看起來(lái)更加的美觀，增加了一定的觀賞性，而曲面玻璃分為兩種，一種為熱彎玻璃，安全系數(shù)低，無(wú)法應(yīng)用于室外大型建筑，一種為彎鋼化，在形成一定的弧度下進(jìn)行鋼化，這其中存在著復(fù)雜的工藝及生產(chǎn)技術(shù)，我公司巡返特種玻璃廠對(duì)此類玻璃一直長(zhǎng)期進(jìn)行研究并生產(chǎn)，安全質(zhì)量有保證，下面就讓我為大家介紹彎鋼化玻璃的制作及應(yīng)用范圍。
根據(jù)玻璃的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)學(xué)說(shuō)，玻璃態(tài)的物質(zhì)由無(wú)序的三維空間網(wǎng)絡(luò)所構(gòu)成，此網(wǎng)絡(luò)是由含氧的離子多面體構(gòu)成的，其中心被sal或p離子所占據(jù)。這些離子同氧離子一起構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)中填充堿金屬離子(；nna，k)和堿土金屬離子。其中堿金屬離子較活潑，很易從玻璃內(nèi)部析出，化學(xué)鋼化法就是基于離子自然擴(kuò)散和相互擴(kuò)散，以改變玻璃表面層的成分，從而形成表面壓應(yīng)力層的。但離子交換法所產(chǎn)生的表面壓應(yīng)力層比較薄，對(duì)表面微缺陷十分敏感，很小的表面劃傷，就足以使玻璃強(qiáng)度降低。
物理鋼化法
物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力，而玻璃中層冷卻較慢，還來(lái)不及收縮，故形成張應(yīng)力，使玻璃獲得較高的強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)冷卻強(qiáng)度越高，則玻璃強(qiáng)度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質(zhì)來(lái)分，可分為：氣體介質(zhì)鋼化法、液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。
化學(xué)鋼化適用于對(duì)薄玻璃、要求精度高或形狀復(fù)雜的玻璃進(jìn)行鋼化，其產(chǎn)品大都用于眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等用途。微粒鋼化玻璃工藝可生產(chǎn)強(qiáng)度高、無(wú)應(yīng)力斑紋的薄鋼化玻璃，但會(huì)影響玻璃的表面質(zhì)量；液體鋼化玻璃工藝適用于小規(guī)格薄玻璃及超薄玻璃的鋼化。物理鋼化的玻璃多用在汽車、艦船、建筑物上。
鋼化玻璃具有抗沖擊強(qiáng)度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗彎強(qiáng)度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩(wěn)定性好以及光潔、透明、可切割等特點(diǎn)。在遇沖擊破壞時(shí)，碎片呈分散細(xì)小顆粒狀，無(wú)尖銳棱角，故又稱安全玻璃。鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種；曲面鋼化玻璃厚度有5、6、8mm三種。鋼化玻璃按其外觀質(zhì)量分為：優(yōu)等品、合格品兩類。鋼化玻璃按碎片狀態(tài)分為：I類、Ⅱ類和Ⅲ類。
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