鋼化玻璃分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃，通常使用物理或者化學方法進行鋼化處理，從而使玻璃的承載能力級安全系數(shù)明顯升高，隨著工藝水平的不斷提升，鋼化玻璃可以進行彎曲化處理，形成弧形彎鋼玻璃、曲面彎鋼玻璃，且逐漸適用于生活當中，例如：玻璃幕墻,商店櫥窗,觀光電梯等，使建筑看起來更加的美觀，增加了一定的觀賞性，而曲面玻璃分為兩種，一種為熱彎玻璃，安全系數(shù)低，無法應用于室外大型建筑，一種為彎鋼化，在形成一定的弧度下進行鋼化，這其中存在著復雜的工藝及生產技術，我公司巡返特種玻璃廠對此類玻璃一直長期進行研究并生產，安全質量有保證，下面就讓我為大家介紹彎鋼化玻璃的制作及應用范圍。
優(yōu)缺點：風冷鋼化的優(yōu)點是成本較低，產量較大，具有較高的機械強度、耐熱沖擊性(安全工作溫度可達287～78℃)和較高的耐熱梯度(能經受20444℃)，而且風冷鋼化玻璃除能增強機械強度外，在破碎時能形成小碎片，可減輕對人體的傷害。但是對玻璃的厚度和形狀有一定的要求(國產設備所鋼化的玻璃小厚度一般在3mm以上)，而且冷卻速度較慢，能耗高，耗電量大，對于薄玻璃，鋼化過程中還存在玻璃變形的問題，無法在光學質量要求較高的領域內應用。
適用范圍：目前空氣鋼化技術應用廣泛，空氣鋼化的玻璃多用在汽車、艦船、建筑物上。
微粒鋼化法
此法是把玻璃加熱到接近軟化溫度后，于流化床中經固體微粒一般為粒度小于200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的一種工藝方法。從理論上看用固體作為冷卻介質可以制造出更薄、更輕、強度更高的鋼化玻璃，故上個世紀70年代中期至80年代初期，英國、日本、比利時、德國等陸續(xù)將此技術應用于生產。
優(yōu)缺點：微粒鋼化法可鋼化超薄玻璃。強度高、質量好。是目前制造高性能鋼化玻璃的一項*技術。微粒鋼化新工藝與傳統(tǒng)的風鋼化工藝相比。冷卻介質的冷卻能大，適于鋼化超薄玻璃，節(jié)能效果顯著(節(jié)能約40％)。但微粒鋼化工藝的冷卻介質成本較高。
適用范圍：高強度，高精度的薄玻璃和超薄玻璃。
彎鋼化玻璃是將浮法玻璃原片加熱至軟化，然后靠自重或外加擠壓力將玻璃彎曲成所需形狀，再通過均勻快速的冷卻而制成。
優(yōu)缺點：化學增強玻璃強度與物理增強玻璃接近，熱穩(wěn)定性好，透光性好，表面強度高，處理溫度低，產品不變形，且其產品不受厚度和幾何形狀的限制，使用設備簡單，產品容易實現(xiàn)。但與物理鋼化玻璃相比，化學鋼化玻璃生產周期較長，碎片與普通玻璃相仿。
適用范圍：化學鋼化玻璃廣泛應用于不同厚度的平板玻璃，薄壁玻璃和瓶罐異形玻璃產品，還可用于防火玻璃。
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