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石屏豆腐皮機，做云皮的設(shè)備只需一人就可以操作的新式腐竹機生產(chǎn)線。腐竹機設(shè)備、豆腐皮機型號齊全，還可根據(jù)客戶的具體需求定制特殊型號。

石屏豆腐皮機工作原理：把豆?jié){用蒸氣 蒸熟后，放入特制模具中（大小可調(diào)），熟豆?jié){上面冷卻后凝結(jié)的薄皮為油皮，油皮在鮮軟時捏成帶狀掛起為腐竹。

腐竹機的工藝流程：

工藝流程： 煮熟漿工藝流程：選豆→去皮→浸泡豆→磨漿→濾漿→煮漿→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品 　　

1、選豆去皮：選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率。 　　

2、泡豆：根據(jù)季節(jié)，氣溫決定泡豆時間：春秋泡1～2小時，冬季3～4小時為宜。水和豆的比例為1∶3，手捏泡豆鼓漲發(fā)硬，不松軟為合適。 　　

3、磨漿濾漿：用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的漿汁采用濾漿機過濾后，以手捏豆渣松散，無漿水為標準。 4、煮漿：加熱到100～102℃即可。 　　

5、成型、提取腐竹：熟漿過濾后加熱到70～85℃左右，約4～7分鐘就可起一層油質(zhì)薄膜（油皮），提取時用手旋轉(zhuǎn)成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。

6、烘干：腐竹成型后要烘干。溫度達73～80℃，經(jīng)過4～7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。 　

7、回軟：烘干后的腐竹，如果直接包裝，破碎率很大，所以要經(jīng)回軟處理。但要注意噴水量要小，一噴即過。 　　

8、成品包裝：成品腐竹，其外觀為淺黃色，有光澤，枝條均勻，有空心無雜質(zhì)。

宏金腐竹生產(chǎn)線比傳統(tǒng)手工的優(yōu)勢：

1.高效：

腐竹的生產(chǎn)加工長期以來一直采用手工的方式，傳統(tǒng)手工制作的豆腐皮厚 薄不均、破損嚴重、成品合格率一般在６５％左右，并且由于采用手工操作，勞動 強度大，生產(chǎn)效率低，根據(jù)豆制品行業(yè)發(fā)展趨勢，人工、產(chǎn)量問題將是各個豆制品生產(chǎn)廠商面臨的嚴峻問題，根據(jù)這一特點，我司研發(fā)了自動化全自動腐竹機（豆腐衣）生產(chǎn)流水線，一名操作員同時可以操作6套設(shè)備，單套設(shè)備實現(xiàn)大批量產(chǎn)能。

2.低耗：

現(xiàn)有腐竹油皮生產(chǎn)加工還是采用蒸發(fā)鍋人工挑皮，豆皮出品率低、蒸汽消耗量大；現(xiàn)有我司在這方面采用了回漿系統(tǒng)、智能蒸汽控制系統(tǒng)，實現(xiàn)充分降低生產(chǎn)所需能耗，提高豆?jié){利用率。

3.安全：

現(xiàn)有手工腐竹油皮成品質(zhì)量特別是衛(wèi)生指標較難保證，從而制約了該行業(yè)的 發(fā)展。近年來，豆腐皮的市場銷售越來越廣闊，隨著生活水平的提高和消費者觀 念的改變，人們對豆腐皮的品質(zhì)和衛(wèi)生指標相對有了更高的要求；我司在研發(fā)之初就考慮到這一點，通過多次實驗，研究出現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了零添加…鹽水豆腐皮的生產(chǎn)。

4.可靠：

現(xiàn)有腐竹油皮的生產(chǎn)加工還是采用蒸發(fā)鍋人工挑皮，產(chǎn)品層次不齊、厚薄不均、成品率低；通過我司研究、實驗，實現(xiàn)了產(chǎn)品自動化生產(chǎn)，流水線作業(yè)的行業(yè)目標，解決了行業(yè)發(fā)展的障礙。

宏金腐竹機提供上門安裝調(diào)試，免費培訓(xùn)操作技術(shù)。宏金腐竹機每月不定時聚集客戶參觀腐竹生產(chǎn)線流程，如有需要請廠家電話，我們及時為您安排到廠參觀考察 高效節(jié)能腐竹機一人看兩條生產(chǎn)線 輕松自如，大大減少人力，提高效率。歡迎新老客戶到廠參觀考察。