圓線壓延拉絲退火設備
A. E180/B3D/TH3000/YG300/WS630圓線直拉扁線帶連續(xù)退火附單盤收線機組成:
(1)E180軋扁機 1臺
(2)B3D水箱拉絲機 1臺
(3)TH3000退火機 1 臺
(4)YG300張力控制架 1臺
(5)WS630單盤收線機 1臺
(6)電氣控制系統(tǒng) 1套
(7)地基礎布局圖(含:水、電、氣指示連結圖,僅供參考。) 1份
注:本資料適用于首層地基安裝,設備是否能在樓層上安裝使用由需方負責設計考慮;參考資料在合同生效日算15天內提供確認。
(8)隨機物品
【安裝配件】整條生產線連結電纜1套(布線方式為架空布置,不含主電源進線。配線長度按供方提供的設備布置圖提供。);退火機連接導電銅排1組。
【技術資料】生產線使用說明書1份(含:技術規(guī)范、操作說明、機器結構、配模參考表、安裝圖及要求、故障排除、維修保養(yǎng)、易損件圖紙及型號、電器原理圖等),主要電氣元件說明書1份。
【 單 證 】裝箱單、合格證各1份。
生產線顏色: 機械部份采用蘋果綠,電氣柜部份為米白色。(或依客戶要求)
操作方向: 右向操作。操作方向的定義:操作人員面向拉絲主機,由左邊進線,右邊收線。
適用原材料:紫銅線 進線規(guī)格 Max ¢
控制方式: 拉絲和收線采用交流變頻控制,退火采用直流控制。
生產線生產范圍:軟態(tài)扁線,10m2以下
總重: 約9000kg
總裝機容量:180 KVA;
B. 生產線組成部份的設備介紹:
部分 E180軋扁機
第二部分 B3D水箱拉絲機
第三部分 TH3000退火機
第四部分 YG300張力控制架
第五部分 WS630單盤收線機
部分:E180 軋扁機
用途:本機是將圓線壓扁或將較厚的線材壓軋得較?。ㄟm用材料:銅線)
主要技術參數(shù):
放線:采用上引被動放線,高度米,放線架上安裝有急停裝置
校直裝置:橫向兩道雙柱導入裝置(可調整位置)和5輪(不銹鋼套)矯直裝置
軋扁機:軋扁機軋輥采用同步壓下和單邊調整裝置,用渦輪蝸桿機構,牌坊平行度為
±。
儲線架:采用氣動張力,精度高無震動。
壓扁方式:電機帶動減速機主動壓扁
壓扁電機功率:
軋輥直徑:180mm,工作面寬度160毫米
進線規(guī)格:
出線速度:60m/min
軋輥材料: Cr12MoV,淬火硬度HRC58~62,淬火深度2~3毫米
軋扁精度:軋下精度每圈≤/圈.
設備介紹: 本機由變頻器、電機、減速機、軋輥、軸承座、機座、擋板、傳動齒輪、升降絲桿、電器等組成。工作原理由變頻器控制電機,通過三角帶傳動減速機,減速機帶動軋輥。上下軋輥采用齒輪傳動。軋扁機出線部位配儲線張力架一個,采用氣動張力,儲線長度需滿足軋扁速度的停機儲線要求。
第二部分:B3D拉絲機
主要技術參數(shù):
用途:銅扁線拉伸加工作業(yè)用
機械速度: 200m/min(60Hz)
伸線輪直徑:400mm
最多眼模數(shù):3個(買方自備),使用眼模規(guī)格外徑Φ40mm×6—10mmT.
拉絲鼓輪:采用單列式分布,鼓輪材料為40Cr鍛件,表面噴涂碳化鎢。拉絲鼓輪與
傳動箱體母線相互水平傾斜一個角度,在拉線鼓輪間軸向錯位一個距離的
前提下,使所有拉線鼓輪和拉線模座與齒輪箱壁之間的距離,始終處于最
小懸臂狀態(tài),并等伸長,極為有效地增強了零部件的強度。
傳動形式:每個拉絲模由獨立伺服電機配備減速機單獨驅動,可任意配模,拉絲模的
延伸系數(shù)可以無級設定。
動力配備:3模拉絲機各動力均;電機均為伺服電機。電機與減速機連接方式:
軸孔+平鍵,直連。
第三部分:TH3000退火機
主要技術參數(shù):
退火線徑范圍: 扁線 10m2以下
機械速度: 200m/min(配合伸線速度)
額定退火電壓: DC 35V
額定退火電流: DC 3000A
退火機裝機容量: 120KVA
退火輪直徑: 350mm
過線導輪直徑: 250mm
退火方式:四組電極輪,直流電壓輸出
退火電壓控制:退火自動跟蹤拉絲速度
傳動方式:平皮帶傳動
電極環(huán)冷卻方式:風冷, 退火機背面機體內電極環(huán)處安裝冷卻風機
驅動電機功率:
蒸汽用量:1-8kg/h,
冷卻液用量:5-15m3/h,
壓縮空氣用量:6-10m3/h,
退火機結構: 退火分為預熱段、加熱段、和冷卻段;冷卻水水箱在退火機下方
設備介紹: TH3000退火機是經過精心設計開發(fā)制造的一種新型扁銅線退火機。利用接觸式兩段式退火原理,退火電源為直流。退火機由導電系統(tǒng)、氧化保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。退火機動力來源采用獨立電機驅動;退火段,預熱段,冷卻段的長度及傳動皮帶輪的速比都經過科學計算,滿足扁銅線退火工藝要求,現(xiàn)場生產證明能有效提高導電鎳環(huán)的使用壽命,同時能提高銅材產品的表面質量及柔軟度。冷卻潤滑采用稀濃度在%-1%燒燉液循環(huán)。一般采用設置水池或外置熱交換器的方式進行冷卻(外置的熱交換器及冷卻塔由用戶自備);干燥系統(tǒng)采用壓縮空氣加模具干燥。所用的冷卻水源及壓縮空氣由用戶自備
第四部分:YG300張力控制架
設備介紹: 張力控制器是由導輪組、搖桿、信號反饋裝置和傳感器等組成。張力的機械平衡采用氣壓式調節(jié)。此控制器的作用是給收線拉力一個平衡的反作用力,并提供一個偏差電信號與電氣控制的收線張力配合,達到同步張力控制的目的。注:用戶必須提供相關的壓縮氣源。
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