多組分自動稱重配料系統(tǒng)
多組分配料稱量系統(tǒng)。它采用變頻控制螺旋給料方式,實(shí)現(xiàn)自動稱量過程的管控一體化,保障配料作業(yè)的效率與質(zhì)量。 系統(tǒng)適應(yīng)
小用量、準(zhǔn)確的粉料、顆粒、片狀原料的自動稱量,其主要特點(diǎn):稱量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊,性能可
靠,操作簡單,與機(jī)器結(jié)合使用可實(shí)現(xiàn)配料記錄的質(zhì)量追溯。
應(yīng)用范圍:橡膠密封件行業(yè)、橡塑制品行業(yè)、剎車片行業(yè)、印染行業(yè)、油漆調(diào)色行業(yè)、生物技術(shù)行、
飼料添加劑行業(yè)、食品添加劑行業(yè)等等。
小料稱重配料系統(tǒng)特點(diǎn):
1. 分級操作權(quán)限管理:操作人員只有憑用戶名才能進(jìn)入配料系統(tǒng),普通配料操作人員
只有操作和使用功能,只有經(jīng)過的系統(tǒng)管理員才具有配方登記、查詢配料記錄和權(quán)限分配的功能
。
2. 配方保密和監(jiān)控管理功能:總共的物料用作字母或數(shù)字代替,可以保密物料名稱;將配
料需要的配方輸入到計算機(jī)后,配料稱量前只要調(diào)取配方的編號即可,并可根據(jù)需要設(shè)定一整天或一周
內(nèi)的生產(chǎn)計劃,以便跟蹤配料的完成情況,管理人員可以任何時間查看生產(chǎn)的進(jìn)度和詳細(xì)的配料記錄,便
于控制兼管。
3. 配料有誤操作功能:每種物料都對應(yīng)相應(yīng)的條碼或IC卡。如果拿錯物料,掃描qiang將掃錯條碼
或者讀卡器讀錯卡,同時會有聲、光和顯示終端提示報警。
4. 配料有錯功能:配料將按照顯示終端的提示按順序稱重配料,避免少配和漏配。
5. 配料精度控制:根據(jù)配料的要求選用單臺或多臺稱重精度和分辨率的臺秤或天平進(jìn)行稱重配料。
6. 配料記錄可追溯功能:每個配方配料成功后,系統(tǒng)保存詳細(xì)的配料記錄,包括:每種原料的批號
、規(guī)定稱重值、實(shí)際稱重值、配料時間、配料人員等信息。
7. 庫存原料管理功能:使用條碼系統(tǒng)或者IC卡系統(tǒng)對原料進(jìn)行庫存管理,通過庫存量和配料用量準(zhǔn)
確判斷庫存量的使用時間并及時報警。
8. 畫面直觀,操作簡單:對于普通技能的人員,也可按照屏幕上出現(xiàn)的操作提示進(jìn)行操作,從而
獲得準(zhǔn)確的稱重和操作效率。
9. 投資?。嚎筛鶕?jù)客戶的不同要求選型,實(shí)現(xiàn)好配置。
應(yīng)用效用:
①口令管理,配方保密,保護(hù)企業(yè)的重要技術(shù);
②誤差提示,控制配料精度,減少原料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本;
③配料順序提示操作,物料和IC卡對應(yīng),避免少配、漏配,實(shí)現(xiàn)配料工作程序化,標(biāo)準(zhǔn)化;
④操作流程簡單,減少用人成本;
⑤配料數(shù)據(jù)的jiankong和自動記錄,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
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