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多組分自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)

多組分配料稱量系統(tǒng)。它采用變頻控制螺旋給料方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量過程的管控一體化，確保配料作業(yè)的效率與質(zhì)量。 系統(tǒng)適應(yīng)

小用量、高精度的粉料、顆粒、片狀原料的自動(dòng)稱量，其主要特點(diǎn)：稱量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊，性能可

靠，操作簡單，與上位機(jī)結(jié)合使用可實(shí)現(xiàn)配料記錄的質(zhì)量追溯。

應(yīng)用范圍：橡膠密封件行業(yè)、橡塑制品行業(yè)、剎車片行業(yè)、印染行業(yè)、油漆調(diào)色行業(yè)、生物技術(shù)行、

飼料添加劑行業(yè)、食品添加劑行業(yè)等等。

小料稱重配料系統(tǒng)特點(diǎn)：

1． 分級(jí)操作權(quán)限管理：操作人員只有憑有效的用戶名和密碼才能進(jìn)入配料系統(tǒng)，普通配料操作人員

只有操作和使用功能，只有經(jīng)過的系統(tǒng)管理員才具有配方登記、查詢配料記錄和權(quán)限分配的功能

。

2． 配方保密和監(jiān)控管理功能：所有的物料都用字母或數(shù)字代替，可以保密物料名稱；將配

料需要的配方輸入到計(jì)算機(jī)后，配料稱量前只需調(diào)取配方的編號(hào)即可，并可根據(jù)需要設(shè)定一天或一周

內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃，以便跟蹤配料的完成情況，管理人員可以隨時(shí)查看生產(chǎn)的進(jìn)度和詳細(xì)的配料記錄，便

于控制兼管。

3． 配料防誤操作功能：每種物料都對(duì)應(yīng)相應(yīng)的條碼或IC卡。如果拿錯(cuò)物料，掃描qiang將掃錯(cuò)條碼

或者讀卡器讀錯(cuò)卡，同時(shí)會(huì)有聲、光和顯示終端提示報(bào)警。

4． 配料防錯(cuò)功能：配料將按照顯示終端的提示按順序稱重配料，有效避免少配和漏配。

5． 配料精度控制：根據(jù)配料的要求選用單臺(tái)或多臺(tái)稱重精度和分辨率的臺(tái)秤或天平進(jìn)行稱重配料。

6． 配料記錄可追溯功能：每個(gè)配方配料成功后，系統(tǒng)保存詳細(xì)的配料記錄，包括：每種原料的批號(hào)

、規(guī)定稱重值、實(shí)際稱重值、配料時(shí)間、配料人員等信息。

7． 庫存原料管理功能：使用條碼系統(tǒng)或者IC卡系統(tǒng)對(duì)原料進(jìn)行庫存管理，通過庫存量和配料用量準(zhǔn)

確判斷庫存量的使用時(shí)間并及時(shí)報(bào)警。

8． 畫面直觀，操作簡單：對(duì)于無專業(yè)技能的人員，也可按照屏幕上出現(xiàn)的操作提示進(jìn)行操作，從而

獲得準(zhǔn)確的稱重和操作效率。

9． 投資?。嚎筛鶕?jù)客戶的不同要求選型，實(shí)現(xiàn)的配置。

應(yīng)用效用：

①口令管理，配方保密，保護(hù)企業(yè)的核心技術(shù)；

②誤差提示，提高配料精度，減少原料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本；

③配料順序提示操作，物料和IC卡對(duì)應(yīng)，避免少配、漏配，實(shí)現(xiàn)配料工作程序化，標(biāo)準(zhǔn)化；

④操作流程簡單，無需專業(yè)的配料人員，減少用人成本；

⑤配料數(shù)據(jù)的jiankong和自動(dòng)記錄，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。