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高壓懸輥磨粉機(jī)整套設(shè)備組成：

高壓懸輥磨粉機(jī)整套設(shè)備由主機(jī)、減速機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控系統(tǒng)等組成。 在的主機(jī)中，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細(xì)。為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，增加的氣流量通過風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。 的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)--磨殼--旋風(fēng)分離器--風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。

 的工作原理：

高壓懸輥磨主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，其滾動(dòng)壓力比同等動(dòng)力條件下的雷蒙粉機(jī)高 1.2 倍，故產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長(zhǎng)度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度。

 性能特點(diǎn)：

1.的設(shè)計(jì)。主機(jī)磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動(dòng)力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細(xì)度zui細(xì)可達(dá)1000目。
2.物料適用性強(qiáng)，可針對(duì)莫氏硬度9.3級(jí)以下的各種物料。
3.除塵效果達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
4.磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝，重疊式多級(jí)密封保證了良好的密封效果。
5.磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)，剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病，分析機(jī)調(diào)整方便。
6.研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能好。

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：李  ：