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BRW8/25乳化液泵的運(yùn)行和調(diào)試

1、泵的操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職工作人員負(fù)責(zé),調(diào)泵人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、泵啟動(dòng)前，首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油腔的油位是否符合規(guī)定，油位不應(yīng)低于油標(biāo)線。檢查各部位元部件有無損壞，各緊固件，特別是滑塊鎖緊螺母不應(yīng)松動(dòng)。各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象，吸、排液軟管是否折疊與死彎。

3、在確認(rèn)后，將吸液腔的放氣堵擰松，把吸液腔空氣放盡，出液后擰緊。點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的開關(guān)，觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向所示箭頭方向是否相.同，如方向不符，應(yīng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，方可啟動(dòng)。

4、泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意它的運(yùn)行情況，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5 10min,泵應(yīng)沒有異常噪音、抖動(dòng)、管道泄漏等現(xiàn)象，檢查泵頭螺堵，泵與箱體聯(lián)螺釘應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象方可投入正常運(yùn)行。

5、泵投入運(yùn)行后，要注意箱體溫度不宜過高，油溫應(yīng)低于85C,注意油位的變化不低于標(biāo)線以下，液溫不超過40C。

6、在泵運(yùn)行中要注意柱塞密封是否正常,如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過多，要及時(shí)更換和處理。安裝柱塞密封圈時(shí)，應(yīng)把密封圈裝入缸套內(nèi)，擰上鎖緊壓套及滑塊螺套，盤車后擰緊。但柱塞密封的鎖緊壓套，不應(yīng)壓得過緊，要留有4 5mm調(diào)整余量。在運(yùn)行中，根據(jù)泄露情況，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，這樣能延長(zhǎng)柱塞密封圈的使用壽命。

BRW8/25乳化液泵使用注意：

1、泵若在煤礦使用，須配相應(yīng)等級(jí)的YBK2防爆電動(dòng)機(jī),并應(yīng)保證電機(jī)殼接地良好，接線盒處應(yīng)注意保護(hù)。

2、泵應(yīng)安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩后才能運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)應(yīng)避免任何物體靠近聯(lián)軸器。

3、用戶不允許對(duì)本產(chǎn)品進(jìn)行改裝，否則后果責(zé)任自負(fù)。

4、調(diào)整泵的工作壓力時(shí)，應(yīng)在開泵的狀態(tài)下進(jìn)行。

5、操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，持證.上崗。

6、環(huán)境溫度低于0°C不用泵時(shí)，必須放凈吸液腔的水，以防凍裂箱體。

7、使用前應(yīng)檢查各連接部位及高壓密封部位，確保連接可靠。

8、泵應(yīng)安裝在水平位置，以防止燒壞軸瓦。曲軸箱的油位，應(yīng)在油位線的中部。9、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與轉(zhuǎn)向箭頭所示方向相同。

10、液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁在泄漏狀態(tài)下，對(duì)泄漏物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。

11、維修時(shí)，必須在液壓系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。

12、蓄能器為高壓容器，使用前必須檢查蓄能器壓力。應(yīng)按要求填充規(guī)定壓力的氮?dú)?。?yán)禁充裝氧氣或壓縮空氣等可燃性氣體，以免引起爆炸和膠囊老化。充氣時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免沖破膠囊。

13、滑塊與柱塞的聯(lián)結(jié)處，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

14、連軸器.上方的防護(hù)罩一定要裝好，防止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傷人。

15、電器裝置嚴(yán)禁在開蓋狀態(tài)下工作，并要接好地線。

BRW8/25乳化液泵應(yīng)用于各種礦山 隧道及坑道作業(yè)中，主要是為采煤工作面提供高壓乳化液。是狹窄采掘面、移動(dòng)頻繁地段的便攜式泵站，也是液壓支柱、大立柱制造維修企業(yè)的高壓注液設(shè)備。