1、油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。
2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。
3、可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現油壓機的自動控制。
4、基本投資省，占地面積小，日常維護和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動
油壓機的操作規(guī)程:
1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。
2．使用前，應按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。
4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。
5．多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。
6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方
油壓機售后
1、負責所供設備的指導安裝調試。
2、提供需方設備維護人員培訓。
3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題。
油壓機保養(yǎng)制度
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。
6、每天下班分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
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