熬油設(shè)備煉油的工藝程序講述。我們都知道平時(shí)吃到的油脂都是需要去進(jìn)行簡(jiǎn)單的熬煉的,那么熬煉油脂肯定是需要設(shè)備的,其中我們的熬油設(shè)備就是非常具有優(yōu)勢(shì)的一個(gè)熬油設(shè)備,那么熬油設(shè)備在熬煉油脂的時(shí)候,也是需要一些主要的信息的,那么我們就來(lái)看下吧! 熬油設(shè)備的操作流程如下:首先,將毛油通過(guò)油泵送到煉油鍋進(jìn)行初步的脫膠中和。當(dāng)油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進(jìn)行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進(jìn)行脫色。脫色油用泵送到板框過(guò)濾器過(guò)濾,再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾,經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋,進(jìn)入下一輪脫
在使用熬油設(shè)備的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn),這樣能夠增加熬油設(shè)備的產(chǎn)量。首先,在每次使用完熬油設(shè)備之后,油箱內(nèi)部一定要保持清潔。在熬油設(shè)備每使用3個(gè)月左右一定要及時(shí)清洗油箱,并且要定時(shí)更換油箱,或者是把油箱內(nèi)油取出過(guò)濾后再使用,油內(nèi)雜質(zhì)會(huì)使油泵磨損并造成油路堵塞,影響熬油設(shè)備工作。
其次,油泵中的壓力油要過(guò)濾,濃度不可過(guò)大,菜籽油、豆油和花生油是比較不錯(cuò)的選擇,而汽油,煤油等易燃油料擇盡可能的要避免。再次,手柄與油泵的聯(lián)接銷(xiāo)軸,要經(jīng)常加潤(rùn)滑油以減少磨損。還有,室內(nèi)是熬油設(shè)備使用的環(huán)境,因?yàn)樵趹?hù)外的話(huà)容易風(fēng)吹雨淋,使機(jī)器造成生銹和石油污染。
常用的動(dòng)物油脂粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法,蒸煮法提取動(dòng)物油主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡(jiǎn)便且不添加任何化學(xué)試劑,所提取的油脂安全性更高。 動(dòng)物油熬油設(shè)備脫色工序:脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。應(yīng)選擇比表面積大活性度低、過(guò)濾速度快、濾餅殘油低、游離酸值低的吸附劑。表面積大吸附力強(qiáng),活性度低則經(jīng)過(guò)脫色處理的油品結(jié)構(gòu)變化小,抗氧化能力強(qiáng),過(guò)濾速度快可以提高產(chǎn)量,含油低減少油脂損耗,游離酸值低可以減小油品的水解和氧化。
熬油設(shè)備是一種連續(xù)式制油設(shè)備,利用有機(jī)溶劑能夠溶解油脂的作用,經(jīng)過(guò)浸泡和噴淋,很好抽提油料中的油脂,可用于菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的預(yù)榨浸出,可以用于某些油料作物的一次性浸出。隨著科技的進(jìn)步,熬油設(shè)備不斷的升級(jí)換代,水平也得到了普遍提高。熬油設(shè)備具備優(yōu)良的工藝性能和機(jī)械性能的生產(chǎn)設(shè)備,是保證生產(chǎn)連續(xù)很好穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件,對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著 重要作用。國(guó)外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國(guó)內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。
熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后,用冷水進(jìn)行冷卻,用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾,然后進(jìn)入成品油罐。如此反復(fù)之后,我們理想的成品油就可以出廠銷(xiāo)售了。真空液壓熬油設(shè)備主要用于各種動(dòng)物油脂及部分動(dòng)物油脂的深加工提煉。毛油經(jīng)過(guò)熬油設(shè)備的堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品油,適合食用。熬油設(shè)備對(duì)原油進(jìn)行加熱、攪拌、沉淀、過(guò)濾等工藝處理,去除油脂中的有害物質(zhì),從而達(dá)到顏色純正、清亮透明、無(wú)沉淀物、下鍋不起泡、無(wú)焦糊異味、不會(huì)變黑,一般經(jīng)過(guò)熬油設(shè)備提煉之后的油脂可以達(dá)到國(guó)家二級(jí)油。
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