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榨油車間工藝流程

1.基本操作要點 油茶籽--篩選除雜--烘干--篩選除雜--剝殼分離--仁--破碎軋胚--磁選除鐵--壓榨--毛茶油去精煉

2.工藝過程操作要點。

（1）原料烘干 新鮮油茶籽水分大于18%，必須烘干至水分13%--15%,以便于加工。

（2）篩選除雜 原料中避免不了的會有些小碎石,并肩泥必須加以去除確保榨油設備的安全和高效的出油率。

（3）剝殼分離 水分13%以下的油茶籽經(jīng)篩選后可以直接進行剝殼，油茶籽剝殼機的剝殼率可達85%上；仁殼分離采用篩選吸風法，控制仁中含殼率10%--15%，殼中含仁0.5%以下；

（4）破碎，軋胚 油料的破碎與軋胚不僅能使油籽細胞破碎充分促使油脂凝聚，形成良好的可塑性結構和毛細管通道，有利于出油，而且在確保出油率的同時，也保持了胚中抗營養(yǎng)因子的營養(yǎng)價值。胚的厚度一般為0.5mm，

（5）磁選 壓榨 油料在進榨油機前必須進行先經(jīng)過永磁筒除鐵，確保榨油機的安全，入榨時除控制高溫和低水分以外，還必須調(diào)整榨膛壓力適當?shù)母咭恍瑝赫r間適當縮短一些，這有利于快速出油，避免在榨膛中結塊難以出油。根據(jù)實際情況，必要時適當提高榨螺軸的轉速，降低干餅殘油的指標。毛油去精煉車間進行精加工。