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榨油車間工藝流程

1.基本操作要點(diǎn) 油茶籽--篩選除雜--烘干--篩選除雜--剝殼分離--仁--破碎軋胚--磁選除鐵--壓榨--毛茶油去精煉

2.工藝過程操作要點(diǎn)。

（1）原料烘干 新鮮油茶籽水分大于18%，必須烘干至水分13%--15%,以便于加工。

（2）篩選除雜 原料中避免不了的會(huì)有些小碎石,并肩泥必須加以去除確保榨油設(shè)備的安全和高效的出油率。

（3）剝殼分離 水分13%以下的油茶籽經(jīng)篩選后可以直接進(jìn)行剝殼，油茶籽剝殼機(jī)的剝殼率可達(dá)85%上；仁殼分離采用篩選吸風(fēng)法，控制仁中含殼率10%--15%，殼中含仁0.5%以下；

（4）破碎，軋胚 油料的破碎與軋胚不僅能使油籽細(xì)胞破碎充分促使油脂凝聚，形成良好的可塑性結(jié)構(gòu)和毛細(xì)管通道，有利于出油，而且在確保出油率的同時(shí)，也保持了胚中抗?fàn)I養(yǎng)因子的營養(yǎng)價(jià)值。胚的厚度一般為0.5mm，

（5）磁選 壓榨 油料在進(jìn)榨油機(jī)前必須進(jìn)行先經(jīng)過永磁筒除鐵，確保榨油機(jī)的安全，入榨時(shí)除控制高溫和低水分以外，還必須調(diào)整榨膛壓力適當(dāng)?shù)母咭恍?，壓榨時(shí)間適當(dāng)縮短一些，這有利于快速出油，避免在榨膛中結(jié)塊難以出油。根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)適當(dāng)提高榨螺軸的轉(zhuǎn)速，降低干餅殘油的指標(biāo)。毛油去精煉車間進(jìn)行精加工。