熬油設備煉油的工藝程序講述。我們都知道平時吃到的油脂都是需要去進行簡單的熬煉的，那么熬煉油脂肯定是需要設備的，其中我們的熬油設備就是非常具有優(yōu)勢的一個熬油設備，那么熬油設備在熬煉油脂的時候，也是需要一些主要的信息的，那么我們就來看下吧！ 熬油設備的操作流程如下:首先,將毛油通過油泵送到煉油鍋進行初步的脫膠中和。當油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進行脫色。脫色油用泵送到板框過濾器過濾,再轉入拋光過濾機進一步過濾,經(jīng)過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋,進入下一輪脫
在使用熬油設備的時候需要注意以下幾點，這樣能夠增加熬油設備的產量。首先，在每次使用完熬油設備之后，油箱內部一定要保持清潔。在熬油設備每使用3個月左右一定要及時清洗油箱，并且要定時更換油箱，或者是把油箱內油取出過濾后再使用，油內雜質會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響熬油設備工作。
其次，油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油和花生油是比較不錯的選擇，而汽油，煤油等易燃油料擇盡可能的要避免。再次，手柄與油泵的聯(lián)接銷軸，要經(jīng)常加潤滑油以減少磨損。還有，室內是熬油設備使用的環(huán)境，因為在戶外的話容易風吹雨淋，使機器造成生銹和石油污染。
常用的動物油脂粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動物油主要優(yōu)點是成本低、操作簡便且不添加任何化學試劑，所提取的油脂安全性更高。 動物油熬油設備脫色工序：脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。應選擇比表面積大活性度低、過濾速度快、濾餅殘油低、游離酸值低的吸附劑。表面積大吸附力強，活性度低則經(jīng)過脫色處理的油品結構變化小，抗氧化能力強，過濾速度快可以提高產量，含油低減少油脂損耗，游離酸值低可以減小油品的水解和氧化。
熬油設備是一種連續(xù)式制油設備，利用有機溶劑能夠溶解油脂的作用，經(jīng)過浸泡和噴淋，很好抽提油料中的油脂，可用于菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的預榨浸出，可以用于某些油料作物的一次性浸出。隨著科技的進步，熬油設備不斷的升級換代，水平也得到了普遍提高。熬油設備具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能的生產設備，是保證生產連續(xù)很好穩(wěn)定運行的前提條件，對提高產品的質量也起著 重要作用。國外的油脂生產企業(yè)和國內的外資企業(yè)都十分重視油脂設備的生產設備的裝備水平通常都很高。
熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。如此反復之后,我們理想的成品油就可以出廠銷售了。真空液壓熬油設備主要用于各種動物油脂及部分動物油脂的深加工提煉。毛油經(jīng)過熬油設備的堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品油,適合食用。熬油設備對原油進行加熱、攪拌、沉淀、過濾等工藝處理,去除油脂中的有害物質,從而達到顏色純正、清亮透明、無沉淀物、下鍋不起泡、無焦糊異味、不會變黑,一般經(jīng)過熬油設備提煉之后的油脂可以達到國家二級油。
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