MMR-多工位轉(zhuǎn)盤(pán)壓機(jī)
MMR-600多工位轉(zhuǎn)盤(pán)壓機(jī)是全自動(dòng)壓磚機(jī)液壓成型、無(wú)托板、結(jié)構(gòu)緊湊、高壓高 、產(chǎn)量高。該機(jī)采用PLC編程全自動(dòng)功能、適合生產(chǎn)大型磚機(jī)其他彩色花型磚體。全自動(dòng)眼專輯自動(dòng)化程度高,設(shè)定好磚體的尺寸、強(qiáng)度高,只要是達(dá)不到要求的產(chǎn)品可自動(dòng)返回原料倉(cāng),經(jīng)攪拌后即可再次重新壓制使用,從而保證了出磚和磚體質(zhì)量的合格率。該設(shè)備采用高科技、高精度的進(jìn)口元件和液壓期間,產(chǎn)品高、功能全、速度快,能生產(chǎn)多品種、多規(guī)格的廣場(chǎng)磚、馬路磚、盲孔轉(zhuǎn)等新型建材產(chǎn)品。
性能特點(diǎn);
現(xiàn)在很多的全自動(dòng)壓磚機(jī)打破了傳統(tǒng)壓機(jī)從上往下的壓制磨石,該為從上網(wǎng)上的壓制,從而擺脫了老式壓機(jī)導(dǎo)致模具損壞的缺 。該設(shè)計(jì)裝有排氣孔,排氣性能非常好、其噪音低、耗電低。使用了內(nèi)置式位移傳感器的控制方式。,不受環(huán)境污染的影響,可準(zhǔn)確的保證磚體的外形尺寸。
工作原理;
1 、液壓加振動(dòng) , 上下振動(dòng),雙缸加力?!_(dá)到產(chǎn)成品密實(shí)度高,抗壓高,磚的內(nèi)部不顯蜂窩。
2 、加大型油站,內(nèi)置式強(qiáng)型冷卻器?!_(dá)到液壓油冷 卻快延長(zhǎng)液壓元件使用壽命,保證在高溫天氣下生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
3 、送板機(jī)為曲柄連桿推托式送板、送磚——達(dá)到剛成型的砌塊磚成品率高,不易破損。
4 、專用分料機(jī)給料——達(dá)到不同砌塊磚不同給料,保持磚的強(qiáng)度,密度統(tǒng)一,外觀統(tǒng)一,并且可提高工效。
5 、可調(diào)式控制點(diǎn)柜采用自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)電板合為一柜技術(shù),——達(dá)到自動(dòng)電板在生產(chǎn)中突然出現(xiàn)故障 的情況下,立即旋扭至手動(dòng)電板,生產(chǎn)仍可進(jìn)行,目的是開(kāi)機(jī)后不停機(jī),保證生產(chǎn)正?;蕴岣吖ば?。免費(fèi)帶培枝術(shù)員.
6 、控制柜加載有變頻器——達(dá)到激振箱在瞬間提速,爆發(fā)力強(qiáng)勁,以加的砌塊磚的密實(shí)度。
7 、模具更換方便快捷,定位準(zhǔn)確,無(wú)須校對(duì),省時(shí)省力。
8 、另配置有電子分級(jí)給料倉(cāng),液壓自動(dòng)落板機(jī)等,可供用戶實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化生產(chǎn)。
產(chǎn)品圖片;
MMR-600多工位轉(zhuǎn)盤(pán)壓機(jī)的操作流程是;打開(kāi)主機(jī)電源,是設(shè)備進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài),提升油溫是設(shè)備進(jìn)入良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。將原來(lái)材料放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,在通過(guò)提升斗送入儲(chǔ)料箱。通過(guò)使用不同花紋的磚機(jī)模具進(jìn)行壓制成型。將成品放置向陽(yáng)出進(jìn)行曬晾即可。鄭州晶進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司竭誠(chéng)的歡迎社會(huì)各界新老朋友的蒞臨考察、購(gòu)選器材設(shè)備,及洽談合作意向。
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