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產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)/ PRODUCT

1、設(shè)備配套，工藝*合理，檢測設(shè)備和手段齊全、有效

2、成型設(shè)備采用、焊接設(shè)備采用美國林肯焊機(jī)，電控設(shè)備采用德國西門子的產(chǎn)品，成型穩(wěn)定、焊接質(zhì)量可靠

3、*的X射線工業(yè)電視盒超聲波檢測設(shè)備對(duì)鋼管檢驗(yàn)，確保了螺旋管的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及試驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

4、公司自行生產(chǎn)的鋼管全部采用鞍鋼板材生產(chǎn)的國標(biāo)級(jí)鋼管，是國內(nèi)一家與鞍鋼長期合作的防腐保溫管道的企業(yè)

生產(chǎn)能力/ PRODUCT

我公司螺旋鋼管生產(chǎn)線可生產(chǎn)防腐保溫管道用的各型螺旋鋼管 nbsp;生產(chǎn)線數(shù)量：目前已有生產(chǎn)線鋼管生產(chǎn)范圍φ529－φ2054mm，年生產(chǎn)能力10萬噸。

螺旋管表面內(nèi)的缺陷該如何控制呢？

　　熱連軋螺旋管內(nèi)是存在于鋼管內(nèi)表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。下面螺旋管的小編為大家介紹一下螺旋管表面內(nèi)的缺陷該怎樣控制？

　　1、除氧化物劑

　　氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。

　　1）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

　　2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。

　　3）根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。

　　2、噴吹工藝參數(shù)

　　1）噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。

　　2）吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　3）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。

3、芯棒潤滑

　　芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。