生產螺旋管廠家 螺旋鋼管 山西市政排水管道用螺旋鋼管 300鋼管神舟鋼管制造
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了99%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制
焊縫處理
1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點
螺旋鋼管主要工藝特點：
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用*的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
c. 對鋼管進行99%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產品質量。
d. 整條生產線的全部設備具備與計算機數(shù)據采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現(xiàn)數(shù)據即時傳輸,由控制室對生產過程中的技術參數(shù)。
堆放原則要求
1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品；
3、螺旋鋼管垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形；
4、同種材料按入庫先后分別堆碼；
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
6、螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；
7、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m；
8、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；
9、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。
河北神舟鋼管制造有限公司是國家確認的河北省一檔重點地方專業(yè)焊管企業(yè)，公司創(chuàng)建于2005年，位于河北省孟村回族 自治縣希望新區(qū)工業(yè)區(qū)，占地面積152000平方米，建筑面積32500平方米，擁有兩個生產工廠，四個生產車間，注冊資金 100100萬元。
我公司技術力量雄厚，現(xiàn)有職工356人，工程師56人，技術人員86人。擁有*的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線8條，可生產 直徑為219—3820mm，壁厚為6—30mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；直縫鋼管生產線一條，可生產直徑33-114mm，壁厚2.5- 8mm的直縫鋼管，年總生產“鑫金鋼"牌螺旋鋼管；直縫鋼管達30萬噸。同時本公司擁有2條3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產線，專業(yè)加工生產3PE/2PE/FBE/2FBE/2PP/3PP防腐鋼管，生產直徑為DN80-DN3200mm; 聚氨酯保溫管道:高密度聚乙烯保溫外護管生產線6條， PU600、PU300、PU200等高壓發(fā)泡機4臺，拋丸機3臺、穿管機3臺、年生產DN50-DN1800mm，聚氨酯保溫管；鋼套鋼蒸汽保溫管道2000公里。公司產品廣泛應用于石油天然氣、城市供排水、熱力輸送管道等氣體及流 體輸送，以及道路橋梁、化工、電力、造船、鋼結構網架、機械制造、建筑打樁等工程建設項目。自成立以來，產品已覆蓋 二十幾個省、直轄市、自治區(qū)并遠銷至中東、東南亞、美洲、歐洲等國家和地區(qū)。
為滿足廣大客戶不斷增長的需求，公司致力于技術的創(chuàng)新和產品質量的改進。我們堅持一、用戶至上 的經營理念，在公司和全體員工的不懈努力下，不斷提高自身技能，已通過ISO9001:2008國際質量體系認證，特種設備AB 級壓力管道制造許可認證，美國石油協(xié)會API 5L認證以及其他行業(yè)認證，取得了多項資質及榮譽證書。
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