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鑫立德實(shí)驗(yàn)精油提取設(shè)備 油分離收集器 小批量精油生產(chǎn)設(shè)備

　　1.精油提取設(shè)備在、生物藥品、化妝品、食品等行業(yè)應(yīng)用廣泛，采用技術(shù)和化學(xué)分離技術(shù)，通過(guò)水蒸氣蒸餾法高效提取植物成分，對(duì)植物精油的采集效果良好。

　　2. 操作簡(jiǎn)單。一個(gè)人可以很容易地操作這臺(tái)機(jī)器。

　　3.效率高。采用導(dǎo)熱油間接加熱，在該條件下可快速達(dá)到100℃高溫

　　4.清潔、安全和大氣壓力。如果需要，使用真空泵，精油的提取速度會(huì)更快。

　　5.容積150L，有效容積100L，料籃容積80L，采用夾套加熱和蒸汽直接加熱，換熱

　　6.適用于提取肉桂，桂皮，千層花，檀香木，洋甘菊，辣椒籽，白芷，當(dāng)歸，丹參葉，茴香，丁香，薰衣草、迷迭香、松針、冷杉、薄荷、羅勒、桉樹(shù)葉等。

　　精油蒸餾萃取是指通過(guò)水蒸氣從芳香植物中蒸餾萃取出精油，這是萃取精油常用，潔凈的方法，95%的芳香植物的精油均可以用蒸餾法萃取獲得。

　　芳香植物適合蒸餾萃取的部位花朵、根莖、葉片、木屑。

　　水中蒸餾法

　　是將芳香植物原料先放入蒸鍋內(nèi)，然后加入清水或上一鍋蒸餾出來(lái)的純露，水高度剛滿(mǎn)過(guò)物料層。加熱的方法有直接通入水蒸汽加熱、電夾套加熱、鍋底燃燒瓦斯（液化氣、煤氣均可）直火加熱。在電夾套加熱和鍋底直火加熱時(shí)需在蒸餾鍋內(nèi)物料與鍋底之間設(shè)置篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦，影響精油品質(zhì)。 水中蒸餾原料始終淹沒(méi)在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會(huì)因原料板結(jié)而造成蒸汽短路。水中蒸餾適于某些個(gè)體較大的鮮花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘結(jié)的原料。但水中蒸餾精油中的酯類(lèi)成分易水解，所以含酯類(lèi)高的香料植物不能采用這種方法。水上蒸餾法 水上蒸餾又稱(chēng)隔水蒸餾：是把原料置于蒸餾鍋內(nèi)的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿(mǎn)足蒸餾操作所需的產(chǎn)生足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時(shí)不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可采用鍋底直火加熱、間接通入蒸汽加熱、電夾套加熱方式。蒸餾開(kāi)始，鍋底水層受到加熱，直至沸騰，所產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽通過(guò)篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開(kāi)始升入料層到鍋?lái)斝纬伤突旌险羝恼麄€(gè)過(guò)程，以緩慢進(jìn)行為宜，一般約需20－30分鐘。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽，由于含濕量大，有利于精油蒸出，也有利于縮短蒸餾時(shí)間，節(jié)省燃料，提高得油率和油的質(zhì)量。水上蒸餾應(yīng)用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹(shù)葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用于破碎后的干燥原料包括如碎木屑和某些陰干的花草，干燥物料在蒸餾前需要用水浸泡，讓物料吃透水。水蒸氣蒸餾法 水蒸氣蒸餾法就是水蒸汽直接蒸餾，是由蒸汽發(fā)生器或小型鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通入鍋內(nèi)直接進(jìn)行蒸餾。通常蒸汽在篩板下直接噴出，通過(guò)篩板的篩孔進(jìn)入原料層加熱原料。由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽是具有一定微壓蒸汽，用小型鍋爐通入蒸汽的壓力設(shè)定在0.5公斤以?xún)?nèi)。溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層。因此，對(duì)干料加熱蒸餾時(shí)，干料必須在裝鍋前預(yù)先浸泡濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時(shí)間，高沸點(diǎn)的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸餾法適于鮮料或預(yù)先濕處理的干料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等體積直徑較小的物料。