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五金沖壓加工有哪些類型？

接連沖模 ：沖床的一次沖程中，在模具不同部位上一起完結(jié)數(shù)道沖壓工序的模具，稱為接連模，作業(yè)時(shí)定位銷對(duì)準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔，上模向下運(yùn)動(dòng)，凸模進(jìn)行落料，另一凸模進(jìn)行沖孔。當(dāng)上?；爻虝r(shí)，卸料板從凸模上推下廢料。這時(shí)再將坯料向前送進(jìn)，履行二次沖裁。如此循環(huán)進(jìn)行，每次送進(jìn)間隔由擋料銷控制。沖壓模具加工

五金沖壓件為什么會(huì)開裂？有哪些預(yù)防方法？

一、出現(xiàn)開裂的原因：

1、局部拉應(yīng)力過大

加工過程中由于局部拉應(yīng)力過大，五金沖壓件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊等影響，導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。

2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位

在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形，加工技術(shù)人員未按工藝約定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，工作不穩(wěn)定，造成沖壓件開裂。沖壓模具加工

五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，憑借壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特色：

⑴ 五金沖壓件是在材料耗費(fèi)不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，而且板料通過塑性變形后，金屬內(nèi)部的安排結(jié)構(gòu)得到改善，使五金沖壓件強(qiáng)度有所提高。

⑵五金沖壓件具有較高的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿意一般的安裝和運(yùn)用要求。

⑶五金沖壓件在沖壓過程中，因?yàn)椴牧系耐獗聿皇芷茐模视休^好的外表質(zhì)量，外觀潤(rùn)滑美觀，這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。沖壓模具加工