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五金模具產(chǎn)生變形的解決方法：

對精密復(fù)雜模具,在條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。另外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。

五金模具變形的預(yù)防措施：

五金模具在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時性,既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快,模具表面與心部的溫度差別越大,應(yīng)力也越大,模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。

預(yù)防措施：對復(fù)雜模具在相變點以下加熱時應(yīng)緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預(yù)熱,對于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱,對于高合金剛模具應(yīng)采用二次預(yù)熱。

塑料模具廠加工時的分類要求及各種注意點

1、有些零件由于成型時有特殊要求，塑料模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等*的工藝。

2、塑料模具生產(chǎn)廠家應(yīng)具備數(shù)控機床、電火花機床、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，精度高的磨床，精度高的三座標(biāo)測量儀，計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。

3、一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，塑膠模具制作工藝，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。