PSP鋼塑復(fù)合壓力管電磁感應(yīng)熱熔連接件規(guī)劃原理:電磁感應(yīng)熔接使用高頻電磁感應(yīng)加熱原理對(duì)PSP鋼塑復(fù)合壓力管的中間鋼管層發(fā)熱從而在熱傳導(dǎo)過(guò)程中使管材內(nèi)外壁塑料到達(dá)融熔狀況并熱傳導(dǎo)融熔雙熱熔管件的承口與插口塑料,冷卻后實(shí)現(xiàn)交融,使之成為一體。
PSP鋼塑復(fù)合壓力管電磁熱熔的優(yōu)勢(shì):
1、PSP鋼塑復(fù)合壓力管電磁感應(yīng)加熱熔接原理是使用PSP鋼塑復(fù)合壓力管的中間層鋼管,經(jīng)過(guò)電磁感應(yīng)使鋼管發(fā)熱并熔融管壁塑料及管件的承接口塑料使之交融;
2、辦法是先將管材插入管件的承接口,然后將電磁感應(yīng)器的勵(lì)磁線圈環(huán)抱在管件上,電磁線圈所發(fā)生的磁力線令鋼管可控加熱,最終熔融塑料,管材與管件緊密結(jié)合在一起;
3、這種設(shè)備辦法的長(zhǎng)處在于:設(shè)備簡(jiǎn)單易行,功率高,可靠性高,對(duì)設(shè)備技能人員素質(zhì)要求不高;管材與管件對(duì)插后,只要開(kāi)關(guān)機(jī)器即可,感應(yīng)加熱完成機(jī)器自動(dòng)停止運(yùn)行。功率高,設(shè)備一只管件所需的時(shí)刻不超過(guò)1分鐘(正常感應(yīng)加熱時(shí)刻20-30秒,管材與管件對(duì)插20秒左右,不計(jì)算管材管口呈現(xiàn)變形的所需的管口整圓時(shí)刻)可靠性高;
4、辦法設(shè)備成型的管件與管材結(jié)合部,塑料交融在一起,不會(huì)呈現(xiàn)介質(zhì)走漏,即便呈現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題,可以重復(fù)再進(jìn)行感應(yīng)加熱熔接,無(wú)需更換管件。
PSP鋼塑復(fù)合壓力管電磁熱熔主要長(zhǎng)處:
1、與傳統(tǒng)選用模頭加熱再承插的雙熱熔管件相比,電磁熔接結(jié)構(gòu)的雙熱熔管件在管件的承插口都有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)改變,一是加入了開(kāi)口金屬?gòu)椓σr套,二是加入了觀察口設(shè)備,以及與電磁熔接有關(guān)的插口結(jié)構(gòu),在設(shè)備過(guò)程中可以保證 設(shè)備結(jié)果的安穩(wěn)統(tǒng)一;
2、選用先承插后電磁感應(yīng)熔接的方法,省時(shí)省力,可以必定程度上下降設(shè)備本錢(qián);
3、易于判別設(shè)備效果。經(jīng)過(guò)管材外壁塑料與管件承口塑料的熔合狀況可以肉眼判別設(shè)備的效果。由于插口高度低 于承口,所以當(dāng)承口與管材外壁已熔合成功時(shí),插口與管材內(nèi)壁塑料的熔合成功;
4、開(kāi)口彈力金屬襯套可以讓插口不會(huì)收縮阻塞管道,一起發(fā)生的外張力可以將插口塑料與管材內(nèi)壁塑料擠緊, 熔接安全性大幅進(jìn)步;
5、假如呈現(xiàn)接口部分滲漏,可以屢次重復(fù)補(bǔ)焊,且?guī)鳂I(yè)修復(fù)成功概率較高。
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