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設(shè)備介紹：

該設(shè)備采用電能或蒸汽為能源，是根據(jù)熱力學(xué)原理及針對(duì)食品的各項(xiàng)要求設(shè)計(jì)制造的，可對(duì)不同規(guī)格的制品進(jìn)行漂燙。漂燙時(shí)間、溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，漂燙過(guò)程簡(jiǎn)單、安全。節(jié)省水耗、節(jié)約能源

蒸煮漂燙機(jī)設(shè)備整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，蒸煮溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，水溫由溫控儀自動(dòng)控制，速度變頻可調(diào)。

二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、漂燙機(jī)主要用于蔬菜、花瓣類(lèi)植物的加工使用。漂燙機(jī)的目的是保色的作用。漂燙機(jī)內(nèi)部的水分為熱水，加熱方式為電加熱或蒸汽加熱，大多采用蒸汽加熱的方式，這樣長(zhǎng)期使用比較劃算。漂燙機(jī)在使用的過(guò)程中采用機(jī)械化操作，無(wú)需人工。物料通過(guò)網(wǎng)帶/輸送帶或者人工的方式把物料送進(jìn)漂燙機(jī)內(nèi)，物料在漂燙機(jī)內(nèi)部的設(shè)備通過(guò)變頻控制，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝來(lái)設(shè)定漂燙的時(shí)間。一般樸湯完成的產(chǎn)品需要在經(jīng)過(guò)強(qiáng)流風(fēng)干機(jī)，把產(chǎn)品表面的殘留的水分吹干，這樣不影響下到工序的操作，減少人工等待的時(shí)間，增加了企業(yè)的效益。

2、該機(jī)采用SUS304不銹鋼板式網(wǎng)帶傳送，網(wǎng)帶強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形、易保養(yǎng)等特點(diǎn)，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。出料時(shí)帶有網(wǎng)帶提升直接將物料輸送出設(shè)備。

3、本機(jī)加熱源為蒸汽加熱，帶有自動(dòng)控制進(jìn)汽裝置與表面保溫。減少能源浪費(fèi)。

4、本機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速減速電機(jī)，使輸送帶傳送速度可調(diào)，漂燙時(shí)間可在3-15min之間可調(diào)。

5、現(xiàn)在化蒸煮漂燙設(shè)備，整機(jī)配有自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，防浮系統(tǒng)，溢流系統(tǒng)，加熱自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控溫系統(tǒng)。物料經(jīng)過(guò)漂燙，蒸煮可清除物料異味及殺青，收緊物料肉部組織結(jié)構(gòu)。使物料香味不易流失，該機(jī)設(shè)備速度可調(diào)，輸送速度穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的目的，且水隨時(shí)調(diào)控，加之輸送網(wǎng)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)不銹鋼，結(jié)構(gòu)牢固，承載物料重，極大的提高了生產(chǎn)效率，該機(jī)外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。

三、設(shè)備特點(diǎn)

1、整機(jī)304不銹鋼制作，符合國(guó)家食品生產(chǎn)安全要求，漂燙線(xiàn)集漂燙、冷卻于一體，無(wú)壓操作，安全可靠。

2、多種加熱方式可選。

3、溫度可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)。可針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4、整機(jī)設(shè)計(jì)為獨(dú)立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實(shí)耐用，增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受框架限制，那怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。

5、漂燙段保溫層厚度為50mm，有效的減少熱損耗，節(jié)約能源成本。

6、自動(dòng)控溫、循環(huán)水系統(tǒng)，確保物料品質(zhì)。

7、雙層復(fù)壓網(wǎng)帶，使物料全部浸泡在蒸煮水中，保證蒸煮效果。

8、設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。

9、冷卻段為自然水冷卻，邊進(jìn)邊出能快速降溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感