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泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)泵與其他化工泵在腐蝕性強(qiáng)的化業(yè)的優(yōu)勢比較一、化工泵選擇通?？紤]的因素：在化工生產(chǎn)中。一旦泵出現(xiàn)故障時(shí)，化學(xué)品不能正常添加，生產(chǎn)也將中斷。為生產(chǎn)工藝，選擇化工泵時(shí)，一般需要同時(shí)下列三個(gè)要求：1、能夠承受化學(xué)品腐蝕且運(yùn)轉(zhuǎn)的泵； 2、能夠進(jìn)行計(jì)量的泵； 3、能夠快速且方便和運(yùn)轉(zhuǎn)的泵。 而泵具有無密封、無泄漏、自吸能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等特點(diǎn) ，所以在腐蝕性較強(qiáng)的化工領(lǐng)域，泵正越來越多的企業(yè)和應(yīng)用。

工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢：

的無密封結(jié)構(gòu)，無任何泄漏和污染；采用*的滾動(dòng)技術(shù)，壓輥不需要任何潤滑；自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力，能正反吸料；簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費(fèi)用低，操作簡單；流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計(jì)量功能；對粘度大有雜質(zhì)的液體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用壽命長，揚(yáng)程高和泵口壓力大。

泵的安裝與配管：

1、泵應(yīng)安置平穩(wěn)，以振動(dòng)，噪音。

2、在泵的出口法蘭與管路連接之間有一段柔性或剛性短節(jié)（約80～100厘米），以便更換軟管。

3、泵啟動(dòng)時(shí)無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動(dòng)設(shè)施，但高度差不宜超過20米。

4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多，易沉積、流動(dòng)性差的狀況下，泵一般安裝在物料的下方。

5、使用該泵在配管時(shí)應(yīng)注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可，對于管路長、粘度大、流動(dòng)性差的物料，其出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2-1.3倍。

6、泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。

7、泵的泵出口應(yīng)裝壓力表，以便泵的動(dòng)轉(zhuǎn)情況。

8、泵的進(jìn)出口在泵的同一方向，且泵的進(jìn)出口可互換，由用戶根據(jù)配管和實(shí)際情況決定。

9、電氣安裝應(yīng)配正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時(shí)使用。