
所以,突破,研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的管內(nèi)高壓智能封堵器,是我國(guó)油氣管道領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急,海底輸油管道 325海底輸油管道泄漏處理(一)施工前的1,模擬操作培訓(xùn)施工人員(1)安裝實(shí)驗(yàn)設(shè)施(2)φ325實(shí)驗(yàn)管道起吊.
管道帶壓開孔的工藝流程有哪些
1.管道帶壓開孔是將閘閥開大直徑,便于開啟斗刀進(jìn)入。
2.壓力攻絲機(jī),然后啟動(dòng)手輪順時(shí)針進(jìn)給。當(dāng)中心鉆至主管時(shí),手輪反轉(zhuǎn)半圈。
3.當(dāng)你管道帶壓開孔鉆穿管壁后,可以啟動(dòng)電機(jī),慢慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,切斷電源。切斷電源后,如果可以手動(dòng)饋電,說(shuō)明已經(jīng)鉆穿。
4.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行進(jìn)料。桶刀推到管壁時(shí),反轉(zhuǎn)半圈。
5.再次啟動(dòng)壓力攻絲機(jī)的電機(jī),慢慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)給。手斗刀切斷管壁后切斷電源。切斷電源后手動(dòng)進(jìn)給如果手動(dòng)不動(dòng),則切割不動(dòng)反轉(zhuǎn)手輪半圈,重啟電機(jī),繼續(xù)進(jìn)給。當(dāng)電機(jī)切斷電源時(shí),手輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給,表示管道帶壓開孔已經(jīng)完成。
6.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將刀縮回到零位,關(guān)閉閘閥,取下攻絲機(jī),在壓力下完成攻絲。
三通等施工工藝,首先在管道焊接法蘭短節(jié),然后在法蘭上面壓力等級(jí)的閘閥,要求閥門同心,通徑,就位后將閥門打開,再上面用螺栓連接開孔鉆機(jī),按照操縱規(guī)程進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將提至連箱,同時(shí)將切割下的管材套料帶出,封閉閥門,拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接 帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下,以機(jī)械切削在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種功課技術(shù),主要運(yùn)用于石油,化工,管道等行業(yè) 帶壓開孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路。
管道帶壓開孔用于管道有結(jié)垢和腐蝕的管道以及不規(guī)則變形的管道,一般用于油田和石油化工的生產(chǎn)管道。管道圓盤封堵適用于管道、管道無(wú)結(jié)垢和腐蝕的長(zhǎng)輸管道,主要用于輸送石油和成品的長(zhǎng)輸管道,以及管道抓取找份工作,管道帶壓開孔技術(shù)具有密封嚴(yán)密、承壓高、施工速度快的特點(diǎn)。
帶壓開孔日常工作的內(nèi)容
由于一些特殊的行業(yè)要求,雖然工程要求分支管連接或更換閥門,但不能停產(chǎn),一旦停產(chǎn)勢(shì)必給企業(yè)及其下游相關(guān)單位造成一定的損失。具有開壓技術(shù)的現(xiàn)代企業(yè)為連續(xù)生產(chǎn)提供了管道連接、閥門更換的可能性。
當(dāng)機(jī)器不施工時(shí),它需要和,以使它好的性能。壓縮口需要進(jìn)行以下:
1. 當(dāng)壓孔機(jī)不使用時(shí),應(yīng)對(duì)軸伸部采取防護(hù)措施,并放入盒內(nèi)。
2. 每次開孔后,檢查塞桿導(dǎo)向器是否損壞。
3.當(dāng)機(jī)器安裝在閘閥上時(shí),應(yīng)安裝平口板。
4、每次高溫教訓(xùn),或含有腐蝕性教訓(xùn),應(yīng)更換密封元件。
5. 每次開孔后用壓力清洗外部污垢。
6. 每六個(gè)月拆下機(jī)器一次或30次后,并每個(gè)部件。
防止損壞機(jī)器頂部的六角傳動(dòng)桿。
8. 定期棘輪齒搖臂。
2021 廣西梧州流量計(jì)帶壓開孔安全施工 施工集團(tuán)然后針對(duì)每一類泄漏事故研究相應(yīng)的堵漏技術(shù)和產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)石油天然氣管道泄漏的壓力等級(jí),發(fā)生位置,泄漏致因,輸送介質(zhì)和溫度的不同,來(lái)確定相應(yīng)堵漏產(chǎn)品密封的級(jí)別 相應(yīng)堵漏產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式,堵漏產(chǎn)品對(duì)管線本體的保護(hù)形式和施工,目前我國(guó)先后了鋼帶拉緊技術(shù),快速捆扎技術(shù),低壓粘補(bǔ)技術(shù),注劑式密封技術(shù),快速止竊技術(shù),堵焊技術(shù)和管線帶壓修復(fù)技術(shù)等7項(xiàng)帶壓堵漏技術(shù),已成功堵漏3萬(wàn)余例 研究石油天然氣管道泄漏技術(shù)與堵漏對(duì)策的前提是如何將泄漏事故進(jìn)行分類。
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