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　　活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備 分解凈化一體機(jī)

　　活性炭吸附+催化氧化（CO）技術(shù)采用活性炭吸附，熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化工作過(guò)程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成CO2和H20, 分別釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附催化氧化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。根據(jù)有機(jī)廢氣VOCs的排放量，可采用兩個(gè)以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來(lái)多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量的連續(xù)性凈化工作。

　　1.設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能低耗、安全可靠、避免二次污染；

　　2.催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，低溫氧化分解，催化燃燒凈化率達(dá)97%以上；

　　3.安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泄壓孔溫度傳感報(bào)警、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)等安全措施；

　　4.工作彈性大，可用于連續(xù)生產(chǎn)，也便于間歇生產(chǎn)；

　　5.起燃溫度和工作溫度低，安全節(jié)能；

　　6.設(shè)備運(yùn)行全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)易；

　　7.產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)，外觀、結(jié)構(gòu)、性能更合理 。

　　應(yīng)用：

　　化工行業(yè)、涂裝行業(yè)、印刷行業(yè)、“三苯"溶劑廢氣行業(yè)、電子、漆包線生產(chǎn)過(guò)程、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程等各類廢氣。