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擱板、掛板應(yīng)沿立柱的垂直方向調(diào)整高度,立柱上方掛板間距不得小于50MM。產(chǎn)品組裝后,外廓尺寸按長、寬、高(包括底盤平衡度)的偏差應(yīng)小于2MM。密封裝置:磁性密封條,并有防塵、防鼠裝置。制動裝置及鎖具:門列和中間移動列分別安裝鎖具和制動裝置,開閉方便,防滑性能好,各列密集架移開后均可單獨制動,每組密集架閉合后可用總鎖鎖住.形成一個閉合的整體,方倒裝置,確保制動靈活,可靠。 (2)所有焊接件均焊接牢固,外表光滑平整。(3)每標準節(jié)組裝后,質(zhì)量符合技術(shù)標準要求。(4)產(chǎn)品全部鈑金件均經(jīng)過嚴格的酸洗、除銹、磷化等十道工序處理,表面噴粉末材料采用具有環(huán)保性質(zhì)的高強度樹脂粉末,其相關(guān)技術(shù)性能符合GB-T1366.16.3檔案管理要求,噴涂無列角。
要求選用全鋼全承重輪架式底盤,由主梁、輪架板、底盤傳動系統(tǒng)三部分組成。該類型底盤應(yīng)采用高強度多幅組合輪架加固結(jié)構(gòu),即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體;輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結(jié)構(gòu),安裝基孔采用磨具一次壓制成型,軸承瓦座與安裝基孔裝配時為無間隙配合螺栓緊固;多幅底盤安裝時采用3個?10mm螺栓緊固,內(nèi)襯搭接長度≥150mm。 每標準立方米手動搖力小于8N。(4).在受全部載荷1/20外力(沿X、Y軸兩個方向的水平外力)的作用反復100次后,取消外力,架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的1%,支架、立柱沒能明顯的變形。(5).軌道由20mm×20mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅方鋼和不少于3mm鋼板折彎成形的軌座組焊而成,達到強度及防塵要求。
傳動裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成,要求采用三次分力傳動結(jié)構(gòu)。手搖把為一級傳動系統(tǒng),底盤傳動系統(tǒng)組成二、三級傳動系統(tǒng)。11)、搖把:要求采用不銹鋼折疊手柄,避免通行障礙。搖把傳動結(jié)構(gòu)為自動掛檔自動歸位式。 各種不同用途,對鋼板的材質(zhì)性能、表面質(zhì)量及尺寸、外形精度等要求也各不相同,因此,必須對熱軋鋼板產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、特性及其用途有所了解,才能做到經(jīng)濟、合理利用 力學性能考慮要點力學性能名詞術(shù)語(1)力學性能:鋼板的力學性能式指鋼板在受力作用下所顯示與彈性或非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系的性能。抗拉強度、屈服點、伸長率及沖擊吸收功是表示熱軋鋼板力學性能的主要指標。其大小表示鋼材抵抗各種作用的能力的大小,是評定鋼板材料質(zhì)量的主要判據(jù),也是鋼板制件設(shè)計時選材和進行強度計算的主要依據(jù)。 力學性能實驗:測定熱軋鋼板力學性能的實驗主要有拉伸試驗及沖擊試驗等。
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