江蘇檔案密集柜廠家檔案密集柜廠家檔案密集柜的注意事項(xiàng)
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?。?2）涂料為不含三酸異氰肝油脂(TGIC)的環(huán)氧樹脂和聚脂樹脂之混合型熱固性粉沫涂料，利用靜電使粉沫均勻分布于工件上，工件噴涂前應(yīng)去除塵?；螂s質(zhì)等損害表面的物質(zhì)。噴涂后，需經(jīng)適當(dāng)?shù)臏囟燃皶r間進(jìn)行固化處理。（13）涂料選用的參考品牌為荷蘭阿克蘇諾貝爾(AKZONOBEU)、日本關(guān)西涂料或與該二品牌等次、性能、質(zhì)量相當(dāng)?shù)膬?yōu)質(zhì)涂料,要求采用金屬粉末噴涂。6、通用（1）表面處理：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行表面處理工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)，各零部件在涂敷前必須進(jìn)行清洗、除油、除銹、并按照規(guī)范要求進(jìn)行磷化處理；每道工序必須分槽處理。 具體表面處理及噴塑工藝附后。3）、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。4）、所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。5）、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。6）、安裝中所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于2mm。4、技術(shù)說明1)、底盤：底盤是密集架最主要承重部分，為保證平穩(wěn)使用，底盤所有輪子選用全驅(qū)動形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤，由主梁、輪架板、底盤傳動系統(tǒng)三部分組成。該類型底盤應(yīng)采用高強(qiáng)度多幅組合輪架加固結(jié)構(gòu)，即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體；輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)，安裝基孔采用磨具一次壓制成型，軸承瓦座與安裝基孔裝配時為無間隙配合螺栓緊固；多幅底盤安裝時采用3個?10mm螺栓緊固，內(nèi)襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度，長期使用不變形，運(yùn)行無阻滯?？v梁要求選用厚度3.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，雙彎邊加強(qiáng)，下邊≥30mm，上彎邊≥60mm，高度120mm。輪架板：輪架板要求選用厚度3.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，雙彎邊加強(qiáng)，上下彎邊30mm，高度114mm。每幅加強(qiáng)輪架配有直徑為6個?55mm軸承瓦座孔，每個瓦座帶密閉性油封。
?。?）各零件、組合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。（8）噴塑表面色澤一致，塑面均勻光滑，無劃傷。（9）產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能具有互換性。（10）擱板上均勻載重400N，放置24h撓度小于4mm，卸載后2h擱板不得有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。（11）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，各結(jié)構(gòu)件和架體沒明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。（12）在全負(fù)載的情況下，各列密集架應(yīng)動動自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列密體架運(yùn)行，手柄搖力不大于12N。五、工藝要求：（1）所有鈑金件、機(jī)加工件加工后均打磨制，無裂痕及傷痕。（2）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。（3）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）產(chǎn)品全部鈑金件均經(jīng)過嚴(yán)格的酸洗、除銹、磷化等十道工序處理，表面噴粉末材料采用具有環(huán)保性質(zhì)的高強(qiáng)度樹脂粉末，其相關(guān)技術(shù)性能符合GB-T1366.16.3檔案管理要求，噴涂無列角。此表面處理的零件耐環(huán)境腐蝕性強(qiáng)、涂層牢固、美觀大方。表面處理工藝過程如下：預(yù)處理---60℃---80℃熱脫脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表調(diào)—60℃---70℃熱磷化---冷水清洗----65℃--80℃熱鈍化---靜電噴粉----180℃固化。漆膜附著力達(dá)到GB1720中的二級指標(biāo)。江蘇江蘇檔案密集柜廠家檔案密集柜廠家檔案密集柜的注意事項(xiàng)檔案密集柜
江蘇檔案密集柜多少錢規(guī)格 2）、架體：架體結(jié)構(gòu)為框架式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側(cè)板、面門、蓋板組成。3）、立柱：為密集柜的垂直骨架，五折彎邊成型，采用立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度.4）、擱板：為保證擱板穩(wěn)定性，擱板彎邊，使擱板承載加強(qiáng)。為架體承重板，選用厚度1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋板。高度可自由調(diào)整，每塊單面擱板均勻載重80kg以上。5）、掛板：為立柱與擱板之間的連接的橋梁，由于它要承受擱板上檔案的重量，采用厚度為1.0mm整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，采用雙掛鉤掛板。6）、側(cè)板：采用整體采用整體凹凸側(cè)板，厚度0.8mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板鋼板四周壓彎，保證側(cè)板轉(zhuǎn)角弧形美觀，每列架體單側(cè)面上加裝兩個磁力標(biāo)簽框，與側(cè)板任意位置固定。7）、頂板：采用整體蓋板搭接式結(jié)構(gòu)，能有效防止頂部灰塵進(jìn)入，增加架體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。8）、封檐板：密集蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部漏水時進(jìn)入架體弄濕檔案。9）、面門：面門安裝于架體的首列，門的間隙均勻一致，間隙在1—2mm之間。同時，門面裝有豪華型門鎖。10）、底盤傳動系統(tǒng)：底盤傳動系統(tǒng)由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成，采用雙驅(qū)三軸中間傳動加五齒輪連接傳動結(jié)構(gòu)。傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為，中軸中間傳動，雙軸兩側(cè)驅(qū)動，中間傳動軸主齒輪與兩側(cè)雙驅(qū)動齒輪之間通過1條摩托車鏈條與2個調(diào)節(jié)壓緊軸承齒輪緊密相連，保證五齒輪在同一傳動鏈條上穩(wěn)定、精細(xì)、同步傳輸?！驹贫温洹?/p>
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