DB-CK6136 透明數(shù)控教學(xué)車床(廣數(shù)系統(tǒng),KND系統(tǒng)可選擇)
一、概述
DB-CK6136透明數(shù)控教學(xué)車床是上海頂邦教育設(shè)備有限公司研制的教學(xué)科研用數(shù)控機床。該機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，采用穩(wěn)定可靠的KND--2T車床用數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)是國內(nèi)從外置到內(nèi)核均與日本FANUC系統(tǒng)全面兼容。硬件配置更具有相當?shù)膭傂浴姸燃爸圃炀?；同時，其外形美觀大方，主軸箱蓋及防護體均采用進口有機透明材料制作而成，使機床主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)及傳動線路一目了然，是各相關(guān)科研院所、高職學(xué)院及技術(shù)學(xué)校理想的實驗設(shè)備。采用四工位自動回轉(zhuǎn)刀架,可以加工φ30mm的鋁合金或PVC材料,通過編程對各種軸類，盤類等塑料零件能自動完成任務(wù)，如外圓柱面，圓錐面，圓弧面，螺紋等工件的削加工，并能進行切槽，鉆機等工作。
二、特點
1. 穩(wěn)定可靠的KND--2T專用車床數(shù)控系統(tǒng)；
2. 全自動四工位數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架，能滿足較復(fù)雜零件的刀具使用要求；
3. 縱、橫向精密滾珠絲杠進給，混合式步進電機驅(qū)動，重復(fù)定位精度高，轉(zhuǎn)矩大；
4. 采用高級變頻調(diào)速電機驅(qū)動主軸，實現(xiàn)無級調(diào)速，保證切削線速度穩(wěn)定；
5. 操作方便舒適，符合現(xiàn)代人機工程學(xué)的優(yōu)化思想；
6. 車削PVC材料時，采用空氣（風）冷卻，保持工作環(huán)境清潔，無工業(yè)污染；
7. 外型美觀大方，彰顯實驗場所品質(zhì)。
三、用途
1. 相關(guān)專業(yè)科研院所對現(xiàn)代加工（數(shù)控及CAD/CAM）技術(shù)研究的實踐驗證；
2. 各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機電一體化及自動控制專業(yè)學(xué)生的綜合實驗；
3. 各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的機制、模具及其他相關(guān)專業(yè)數(shù)控技術(shù)的課堂輔助教學(xué)和教學(xué)實訓(xùn)；
4. 開展數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及控制原理、數(shù)控編程及機床操作、CDA/CAM等專業(yè)課程專項培訓(xùn)。
四、數(shù)控系統(tǒng)主要功能
1.國內(nèi)一家從外置到內(nèi)核均與日本FANUC全面兼容的系統(tǒng)；
2.系統(tǒng)采用硬件插補技術(shù)，快進速率可達12米/分；
3.具有程序記憶和預(yù)讀功能，提前譯碼，使機床加工平滑流暢；
4.控制精度高，脈沖當量為1μ（0.001mm）；
5.有串行RS232通訊接口功能，可與計算機聯(lián)機通訊；
6.采用電子齒輪比，簡化傳動結(jié)構(gòu)，提高機床工作精度。
7.系統(tǒng)具有軟、硬件限位，保證工作安全；
8.采用多層印刷電路板技術(shù)，表貼技術(shù)，門陣技術(shù)等，使性能更*，運行更可靠。
五、車床主要技術(shù)參數(shù)
DB-CK6136透明數(shù)控教學(xué)車床是上海頂邦教育設(shè)備有限公司研制的教學(xué)科研用數(shù)控機床。該機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，采用穩(wěn)定可靠的KND--2T車床用數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)是國內(nèi)從外置到內(nèi)核均與日本FANUC系統(tǒng)全面兼容。硬件配置更具有相當?shù)膭傂浴姸燃爸圃炀?；同時，其外形美觀大方，主軸箱蓋及防護體均采用進口有機透明材料制作而成，使機床主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)及傳動線路一目了然，是各相關(guān)科研院所、高職學(xué)院及技術(shù)學(xué)校理想的實驗設(shè)備。采用四工位自動回轉(zhuǎn)刀架,可以加工φ30mm的鋁合金或PVC材料,通過編程對各種軸類，盤類等塑料零件能自動完成任務(wù)，如外圓柱面，圓錐面，圓弧面，螺紋等工件的削加工，并能進行切槽，鉆機等工作。
1. 穩(wěn)定可靠的KND--2T專用車床數(shù)控系統(tǒng)；
2. 全自動四工位數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架，能滿足較復(fù)雜零件的刀具使用要求；
3. 縱、橫向精密滾珠絲杠進給，混合式步進電機驅(qū)動，重復(fù)定位精度高，轉(zhuǎn)矩大；
4. 采用高級變頻調(diào)速電機驅(qū)動主軸，實現(xiàn)無級調(diào)速，保證切削線速度穩(wěn)定；
5. 操作方便舒適，符合現(xiàn)代人機工程學(xué)的優(yōu)化思想；
6. 車削PVC材料時，采用空氣（風）冷卻，保持工作環(huán)境清潔，無工業(yè)污染；
7. 外型美觀大方，彰顯實驗場所品質(zhì)。
三、用途
1. 相關(guān)專業(yè)科研院所對現(xiàn)代加工（數(shù)控及CAD/CAM）技術(shù)研究的實踐驗證；
2. 各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機電一體化及自動控制專業(yè)學(xué)生的綜合實驗；
3. 各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的機制、模具及其他相關(guān)專業(yè)數(shù)控技術(shù)的課堂輔助教學(xué)和教學(xué)實訓(xùn)；
4. 開展數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及控制原理、數(shù)控編程及機床操作、CDA/CAM等專業(yè)課程專項培訓(xùn)。
四、數(shù)控系統(tǒng)主要功能
1.國內(nèi)一家從外置到內(nèi)核均與日本FANUC全面兼容的系統(tǒng)；
2.系統(tǒng)采用硬件插補技術(shù)，快進速率可達12米/分；
3.具有程序記憶和預(yù)讀功能，提前譯碼，使機床加工平滑流暢；
4.控制精度高，脈沖當量為1μ（0.001mm）；
5.有串行RS232通訊接口功能，可與計算機聯(lián)機通訊；
6.采用電子齒輪比，簡化傳動結(jié)構(gòu)，提高機床工作精度。
7.系統(tǒng)具有軟、硬件限位，保證工作安全；
8.采用多層印刷電路板技術(shù)，表貼技術(shù)，門陣技術(shù)等，使性能更*，運行更可靠。
五、車床主要技術(shù)參數(shù)
| 配 置 | 技術(shù)參 數(shù) |
| 床身 | 采用高強度的工程塑料 |
| 機床外形尺寸（長、寬、高） | 1800×980×1520mm |
| 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | Ø360mm |
| 工件長度 | 430mm |
| 主軸箱蓋及防護罩 | 采用進口透明有機材料 |
| 主軸 | 標準主軸 |
| 主軸轉(zhuǎn)速、無級變速 | 0—1500rpm |
| 主軸電機 | 變頻控制無極調(diào)速功率1.5kw |
| 電動刀架 | 標準四工位 |
| 三爪卡盤 | ø160mm |
| 絲杠 | 滾珠絲杠 |
| 絲杠運行 | 混合步進電機驅(qū)動 |
| 運行方式 | 三軸運行二軸聯(lián)動 |
| 數(shù)控編程系統(tǒng) | 采用廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)并具有串行R232通訊接口能與外部計算面聯(lián)機通訊。系統(tǒng)采用硬件插補技術(shù)，快進速率可達12米/分；系統(tǒng)具有程序記憶和預(yù)讀功能，提前譯碼，使機床加工平滑流暢；系統(tǒng)控制精度高，脈沖當量為1μ（0.001mm）。 |
附件工具清單
| 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 車刀 | 60 o、90 o、45 o | 把 | 各2 |
| 繼電器 | 24V4組 | 個 | 2 |
| 保險絲 | 個 | 2 | |
| 螺絲刀 | 一字、十字 | 把 | 各1 |
| 尖嘴鉗 | 把 | 1 | |
| 內(nèi)六角 | ø6、ø8 | 把 | 各1 |
| ø40塑料棒 | 把 | 20 | |
| 卡盤板手 | 把 | 1 | |
| 刀架扳手 | 把 | 1 | |
| 系統(tǒng)說明書 | 本 | 1 | |
| 連接線 | 米 | 10 |
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