開元機(jī)械下屬的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)專業(yè)生產(chǎn)各種型號的回轉(zhuǎn)窯(水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯也稱陶粒砂燒結(jié)窯),回轉(zhuǎn)窯可以用來煅燒石灰、水泥鋁釩土等產(chǎn)品。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯因體積龐大,以使在給客戶生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的過程中不能將整機(jī)組裝起來直接送往客戶現(xiàn)場,通常都是分為幾節(jié),依次送往客戶現(xiàn)場,然后再組裝起來。
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯和石灰窯。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
河南省開元機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的陶粒砂燒結(jié)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成,如示意圖所示:
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件,采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;傳動裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn);由于安裝和維修的需要,較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設(shè)置有測溫和取樣孔裝置,窯頭罩上設(shè)有測壓元件,較大規(guī)格的窯還可設(shè)置對筒體監(jiān)控測溫。歡迎廣大用戶前來我公司選購陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。
規(guī)格 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 功率(kw) | 設(shè)備重量(t) |
Φ1.4×33 | 0.39~3.96 | 3 | 25 | 15 | 47.5 |
Φ1.6×36 | 0.26~2.63 | 4 | 40 | 22 | 52 |
Φ1.8×45 | 0.16~1.62 | 4 | 70 | 30 | 78.2 |
Φ1.9×39 | 0.29~2.93 | 4 | 75 | 30 | 77.59 |
Φ2.0×40 | 0.23~2.26 | 3 | 100 | 37 | 119.1 |
Φ2.2×45 | 0.21~2.44 | 3.5 | 150 | 45 | 128.3 |
Φ2.5×40 | 0.44~2.44 | 3.5 | 250 | 55 | 149.61 |
Φ2.5×54 | 0.48~1.45 | 3.5 | 300 | 55 | 196.29 |
Φ2.7×42 | 0.10~1.52 | 3.5 | 400 | 55 | 198.5 |
Φ2.8×44 | 0.437~2.18 | 3.5 | 600 | 55 | 201.58 |
Φ3.0×48 | 0.6~3.48 | 3.5 | 800 | 100 | 237 |
Φ3.2×50 | 0.674~3.37 | 3.5 | 1000 | 160 | 252.4 |
Φ3.5×52.5 | 0.6~3.6 | 3.5 | 1500 | 180 | 366.5 |
Φ4×60 | 0.396~3.96 | 3.5 | 2500 | 315 | 523 |
Φ4.3×64 | 0.4~3.96 | 3.5 | 3200 | 420 | 606.69 |
Φ4.8×72 | 0.39~3.96 | 3.5 | 5000 | 630 | 853.3 |
Φ5.2×61 | 0.38~3.79 | 3.5 | 5500 | 800 | 859 |
Φ5×80 | ma×3.5 | 4 | 6000 | 800 | 1201 |
Φ5.6×87 | ma×4.23 | 4 | 8000 | 800 | 1227.5 |
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