錘式破碎機產(chǎn)品介紹
錘式粉碎機優(yōu)勢特點
錘式破碎機的錘頭,采用新工藝鑄造,其耐磨、耐沖擊性更強;
結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、生產(chǎn)效率高;
該設(shè)備還可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。
小型錘式破碎機工作原理
小型錘式破碎機工作原理,主要是依靠沖擊能完成破碎作業(yè)。在工作時,電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),將物料均勻給入破碎機腔中,以高速旋轉(zhuǎn)錘頭,沖擊、剪切、撕裂礦物致礦石破碎,同時,礦石本身的重力作用也使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,將大于篩孔的物料留在篩板上繼續(xù)受錘頭打擊、研磨,而過篩的物料直接排出。
錘式破碎機產(chǎn)品圖片




錘式破碎機FAQ
關(guān)于錘式粉碎機的安全操作
1、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并做相應(yīng)處理和向上級反映。
2、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級匯報。
3、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時緊固。
4、定期檢查軸承的溫度和聲音,機體的振動, 出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。
5、當設(shè)備在運行過程中,破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機,并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。
關(guān)于小型錘式破碎機的操作與維護
錘式破碎機是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機械。為確保其正常工作,操作人員必須嚴格按照規(guī)程進行操作,并作好對設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
(1)開停車之前要與本機有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系,按開停車的先后順序進行正確的操作。要空車啟動,注意應(yīng)當將破碎腔中的物料卸空后再停機。
(2)經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓,有無松動,如有松動,應(yīng)及時緊固。
(3)經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。
(4)保持喂料均勻,并注意不使金屬雜物喂入。
(5)要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求,如不符合,應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。
產(chǎn)品參數(shù)
型號 | 旋轉(zhuǎn)直徑(mm) | 出料粒度(mm) | 進料(mm) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 功率(kW) |
PC-φ600× 400 | φ600 | 10~30 | 100 | 12~15 | 18.5 |
PC-φ600×600 | φ600 | 10~30 | 100 | 12~18 | 30 |
PC-φ800 × 700 | φ800 | 10~45 | 200 | 13~35 | 37 |
PC-φ800 × 800 | φ800 | 10~45 | 200 | 13~40 | 37 |
PC-φ1000×1000 | φ1000 | 8~60 | 300 | 30~80 | 55 |
PC-φ1000×1300 | φ1000 | 8~60 | 200 | 35~100 | 110 |
PC-φ1000×1500 | φ1000 | 8~60 | 300 | 40~100 | 132 |
PC-φ1200×1600 | φ1200 | 10~70 | 500 | 100~250 | 160 |
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