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一、塑膠行業(yè)特點

    1、訂單大、小不定；

    2、 水口料的管理對產(chǎn)品成本的控制非常重要；   

    3、 塑膠、小五金、電子類原料同時使用；

    4、 常帶有五金加工；     

    5、物料種類較多，產(chǎn)品成本的計算及控制較因難；

    6、模具、機械設備參數(shù)的管理尤其重要；

    7、存在一定量的外協(xié)/托外加工情況；

    8、客戶交貨期越來越短，對數(shù)量和日期的準確性要求越來越高；

    9、 不可分割物料的發(fā)放較多；

……

二、塑膠行業(yè)術(shù)語

行業(yè)產(chǎn)品涉及面很廣，從塑膠、五金、電子原料，到塑膠玩具成品，涉及日常生活中常見消費品的各個領域。

常見術(shù)語：

    1、 塑膠：成型、吹塑、毛邊、色板、水口料、色粉；

    2、 五金：沖壓、鉆孔、打磨、拋光、電鍍；

常見工序：

    切管、沖壓、注塑、吹塑、彩繪、噴油、裝配、絲印、包裝。

三、常見問題與軟件對策

1、水口料的管理

a) 針對水口料編制料號,進行進出庫的管理,這樣保證工廠的水口料再也不會象以前一樣處于無管理的狀態(tài)。

b) 在產(chǎn)品的耗用膠料的情形嚴格的劃分為兩部分（正常膠料和水口料），將這兩部分的膠料以需用比例建入到BOM表中。當然工廠內(nèi)部可能沒有無的水口料使用，當倉庫中沒有了水口料但生產(chǎn)此訂單根據(jù)BOM有需要此水口料時，為了防止系統(tǒng)不會建議PMC人員請購水口料，則可以在BOM表中將水口料的替代料設為原膠料。

由上可以看出生產(chǎn)座位所用的原料有塑膠原料和白色水口料，而白色水口料的替代品為塑膠原料。

由上可以看出系統(tǒng)進行生產(chǎn)需求分析以后，并沒有要求采購水口料，而是要求我們采購其替代口（塑膠原料）。

2、不可分割物料領用的管理

a)、 在系統(tǒng)中設立一個虛擬的現(xiàn)場倉，生產(chǎn)部門每次領用整包裝的物料時倉庫以調(diào)撥單的方式調(diào)到現(xiàn)場倉，針對每個生產(chǎn)單用到此物料時則按標準用量在現(xiàn)場倉進行扣帳，月底盤點現(xiàn)場倉對差異數(shù)進行調(diào)整。

b)、 為了保證每張生產(chǎn)單的耗用成本與實際盡量一致，則在月底針對調(diào)整差異以物料的方式在相應生產(chǎn)單之間按多種方式進行分攤。

 3、同性質(zhì)物料的管理

同種物料但其顏色不一樣時其編號的管理（如：色粉、螺絲、膠料、油漆等）

a)、 將營業(yè)人資料中使用貨品特征，并根據(jù)需要將特征命名為顏色。

b)、 針對只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料時只需設定一個貨品編碼，在相應的BOM資料、進出單據(jù)中只需使用同一編碼加顏色特性即可。

4、原料的種類較多

a)、 貨品基礎資料中可自行編輯貨品種類，然后對每種貨品其種類。

b)、 相應報表及查詢窗口可以根據(jù)自行編輯的種類來分類查詢和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

5、膠料、鐵管、油漆存在采購批量的問題

在貨品附加信息中可以設置各種貨品的采購批量，這樣在生產(chǎn)需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購批量的整數(shù)倍時，系統(tǒng)會自動將建議采購量寫為采購批量的整數(shù)倍，避免PMC人員需針對相應物料的采購數(shù)量進行修改，大大減少PMC人員的工作量。

6、產(chǎn)品實際成本與標準成本的對比

采用加工單成本分析表進行處理，可以針對產(chǎn)品（生產(chǎn)單、受訂單）進行標準成本與實際成本各項（制造費用、管理費用、耗用原料、工時等）的對比。

7、供應商附送備品的管理

通過在錄入進貨單時，在差異量欄位錄入備品數(shù)量，使得此數(shù)量會相應的增加庫存但有不會造成應付帳款的增加和超出采購單數(shù)量收料的限制。