井式氣體滲碳爐
井式氣體滲碳爐系周期作業(yè)式電爐，額定功率為27~150kw，額定溫度為950°C。主要供碳鋼機(jī)件或工具進(jìn)行滲碳、碳氮共滲及碳勢(shì)氣氛保護(hù)等熱處理工藝。本系列是改進(jìn)型節(jié)能式電爐。由于一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，亦無(wú)任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。
本系列井式氣體滲碳爐系節(jié)能式電爐，結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。井式氣體滲碳爐爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。電熱元件安放在擱絲磚上并有電阻絲小鉤使其定位，爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐，爐罐和料筐均采用耐熱鑄鋼件，被處理工件安放在料筐內(nèi)。
為使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸，在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī)，用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度和氣氛均勻。在風(fēng)扇軸（風(fēng)機(jī)軸）上有一防止漏氣的密封裝置，并采用水冷套密封裝置（冷卻水冷卻）。爐蓋的升降均有液壓升降機(jī)構(gòu)來(lái)完成，升降均由10/25液壓裝置來(lái)完成。當(dāng)需將爐蓋升起時(shí)，只要開(kāi)動(dòng)液壓裝置，爐蓋即徐徐上升；如需爐蓋下降，只要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥，爐蓋即緩緩下降。在升降軸處，有二只限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐蓋打開(kāi)時(shí)升降軸上升，下面一個(gè)限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)風(fēng)機(jī)電源，以免操作發(fā)生危險(xiǎn)；當(dāng)爐蓋升足時(shí)，上面一個(gè)限位自動(dòng)切斷液壓裝置的電源，以防升降軸頂出油缸發(fā)生意外。
本電爐的液體滴入系統(tǒng)裝有可進(jìn)行三種液體同時(shí)滴入的滴量器，并可通過(guò)流量計(jì)及針形伐控制其流量。還配有冷卻桶，被處理另件在爐外冷卻之用。在爐蓋上方設(shè)有水冷卻式樣管、取氣孔和排氣孔。如與紅外線CO2分析儀配合及改裝，則可進(jìn)行碳勢(shì)自動(dòng)控制的工藝操作。
我們的精確設(shè)計(jì)井式氣體滲碳爐的范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)與創(chuàng)新，加熱源可采用電加熱及燃?xì)饧訜帷８呒寄芎椭R(shí)的專(zhuān)業(yè)人員的隊(duì)伍不斷對(duì)每一個(gè)操作嚴(yán)格守夜，提供無(wú)瑕的范圍內(nèi)按客戶的規(guī)格?？蓾M足各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域大型環(huán)件，特大型軸套的氣體滲碳等熱處理加熱之用，井式氣體滲碳爐亦可用作淬火、退火、回火的工藝性加熱等熱處理之用。
RQ3型井式氣體滲碳爐結(jié)構(gòu)示意圖
1、爐殼 2、爐襯 3、加熱元件 4、通風(fēng)機(jī)構(gòu) 5、爐蓋 6、爐罐 7、裝料筐 8、液壓機(jī)構(gòu) 9、油泵 10、滴量器 11、油捅 12、行程開(kāi)關(guān) 13、排氣管
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