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1、抗負載工作能力強，解決工作能力大，然料耗費少，干躁低成本。

2、選用順流烘干方法，煙塵與濕原材料由同一邊進到烘干機，能夠運用高溫煙塵得到很高的揮發(fā)抗壓強度，烘干機出口值溫度低，熱效高。

3、選用打撒設備、給料機設備、下料設備、颶風除灰設備，進而避免了烘干機給料機阻塞、不持續(xù)、不勻稱和返料等問題，減少了除塵設備的負載。

4、烘干機選用“調心式輥軸設備"，使輥軸和滾圈的相互配合終究呈線形觸碰，進而大幅度降低了損壞驅動力耗損。

5、選用立式齒輪傳動，具備合理配置、實際操作簡變、使用期長、高效率、檢修便捷等特性。

在烘干加工過程中，以順流式的實際操作多見，其關鍵特性有：

1、在烘干機熱端，原材料與熱汽體的溫度差很大，熱交換器全過程快速，很多水份易被揮發(fā)，適用初水份較高的原材料。

2、黏性原材料進到烘干機后，因為表層水份易揮發(fā)，可降低粘接，有益于原材料健身運動。用以烘干濕煤時，可防止高溫汽體立即觸碰干煤造成起火。

3、順流實際操作的熱端負低平，能降低進到烘干的透風量，有益于平穩(wěn)烘干機內火汽體的溫度及水流量。

4、上料與供煤同設與烘干機的熱端，生產(chǎn)車間布局較便捷。

5、順流實際操作的烘干機進料溫度低，通常能用帶式輸送機輸送機。