(一)水泥螺旋輸送機(jī),混凝土攪拌站專用輸送機(jī)產(chǎn)品簡介:
水泥螺旋輸送機(jī)可以作為混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站的物料輸送設(shè)備,已成為混凝土、穩(wěn)定土整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。對于生產(chǎn)量要求大的商品混凝土攪拌站來說,螺旋輸送機(jī)的物料輸送效率直接關(guān)系到混凝土的生產(chǎn)量。水泥螺旋輸送機(jī)是一種封閉管內(nèi)利用旋轉(zhuǎn)連續(xù)螺旋葉片帶推送物料的輸送機(jī)械,水泥螺旋輸送機(jī)主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料。
(二)影響水泥螺旋輸送機(jī),混凝土攪拌站專用輸送機(jī)輸送效率的幾點(diǎn)主要因素:
1.物料粘性大,易結(jié)塊。物料粘性大,物料就容易粘在螺旋葉片及輸送機(jī)內(nèi)壁上,使得物料輸送過程中阻力變大,直接影響生產(chǎn)效率。
2.螺旋管直徑大小。螺旋輸送機(jī)管徑的大小也同樣影響著輸送效率。在同等條件下,管徑較大的輸送機(jī)輸送效率要比管徑小的輸送量及輸送效率要高。
3.螺旋輸送機(jī)的傾角及輸送距離。
4.物料的粒度,溫度,含水量,磨琢性及腐蝕性等。具體的參數(shù)可以參考:螺旋輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)及輸送量計(jì)算公式。
5.螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速。涉及到輸送機(jī)電機(jī)功率的大小。螺旋輸送機(jī)的工作轉(zhuǎn)速于物料的特性有著密切的關(guān)系,高轉(zhuǎn)速螺旋輸送機(jī)的制作各裝配要求嚴(yán)格,而且平衡要好。下表中有4種轉(zhuǎn)速選擇,實(shí)際上比較保守,特別是大、中規(guī)格,轉(zhuǎn)速偏低,造成較大浪費(fèi)。建議在選型時(shí)取表中較高的轉(zhuǎn)速,輸送效率更好。
使用范圍
混凝土集料水泥及摻合料的輸送常采用螺旋輸送機(jī),適用于輸送松散密度0.5t/m3~2.5t/m3各種粒狀、粉狀等散體物料,也可輸送成件物品。但是對于不同的參數(shù)要求,所選用螺旋輸送機(jī)的型號也不相同.
(三)水泥螺旋輸送機(jī),混凝土攪拌站專用輸送機(jī)規(guī)格選型表:
名 稱 | LSY100 | LSY120 | LSY140 | LSY160 | LSY200 | LSY250 | LSY300 | LSY350 | LSY400 | ||
螺旋體直徑(mm) | Φ88 | Φ108 | Φ140 | Φ163 | Φ187 | Φ240 | Φ290 | Φ315 | Φ360 | ||
外殼管直徑(mm) | Φ114 | Φ133 | Φ168 | Φ194 | Φ219 | Φ273 | Φ325 | Φ355 | Φ402 | ||
允許工作角度(α)) | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | ||
輸送長度(m) | 8 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 18 | 20 | 22 | ||
輸送能力(t/h) | 6 | 12 | 20 | 35 | 55 | 80 | 110 | 150 | 180 | ||
電機(jī) | 功率KW | L≤7 | 0.75~1.1 | 1.1~2.2 | 2.2~3 | 3~5.5 | 3~7.5 | 4~11 | 5.5~15 | 7.5~15 | 11~22 |
功率KW | L>7 | 1.1~2.2 | 2.2~3 | 4~5.5 | 5.5~11 | 7.5~11 | 11~18.5 | 15~22 | 15~22 | 18.5~30 |
LSY型粉煤灰螺旋輸送機(jī)規(guī)格表
名 稱 | LSY100 | LSY120 | LSY140 | LSY160 | LSY200 | LSY250 | LSY300 | LSY350 | LSY400 | ||
螺旋體直徑(mm) | Φ88 | Φ108 | Φ140 | Φ163 | Φ187 | Φ240 | Φ290 | Φ315 | Φ360 | ||
外殼管直徑(mm) | Φ114 | Φ133 | Φ168 | Φ194 | Φ219 | Φ273 | Φ325 | Φ355 | Φ402 | ||
允許工作角度(α)) | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | 0°~60° | ||
輸送長度(m) | 6 | 6 | 8 | 10 | 13 | 13 | 15 | 15 | 18 | ||
輸送能力(t/h) | 3 | 5 | 8 | 20 | 32 | 42 | 65 | 88 | 105 | ||
電機(jī) | 功率KW | L≤7 | 0.75~1.5 | 1.5~3 | 2.2~4 | 3~7.5 | 3~7.5 | 4~11 | 5.5~15 | 7.5~15 | 11~22 |
功率KW | L>7 | - | - | 4~5.5 | 7.5~11 | 11~15 | 11~18.5 | 18.5~22 | 18.5~22 | 22~30 |
LSY型干砂螺旋輸送機(jī)規(guī)格表
名 稱 | LSY160 | LSY200 | LSY250 | LSY300 | ||
螺旋體直徑(mm) | φ163 | φ187 | φ240 | φ290 | ||
外殼管直徑(mm) | φ194 | φ219 | φ273 | φ325 | ||
允許工作角度(α) | 0~25° | 0~25° | 0~25° | 0~25° | ||
輸送長度(m) | 8 | 8 | 8 | 8 | ||
輸送能力(t/h) | 25 | 40 | 60 | 80 | ||
電 機(jī) | 功率(KW) | 2~4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
功率(KW) | 4~6 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | |
功率(KW) | 6~8 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
注:表中輸送能力按 細(xì)干砂堆集密度ρ=1.4t/m3,機(jī)身傾角在10°~15°時(shí)的輸送量。
干砂按粒度可分細(xì)、中、粗三類, 細(xì)砂:0.6mm以下;中砂:0.6~2.5mm;粗砂:2.5~5mm。
若輸送顆粒大于2.5mm粗砂,訂貨前須注明。
(四)水泥螺旋輸送機(jī),混凝土攪拌站專用輸送機(jī)進(jìn)出料口安裝尺寸
布袋聯(lián)接方式
尺寸 | LSY100 200 | LSY140 | LSY160 | LSY200 | LSY250 | LSY300 | LSY350 | LSY400 | |
D | 114(133) | 168 | 194 | 219 | 273 | 325 | 355 | 402 | |
d | 20 | 20 | 30 | 30 | 36 | 36 | 36 | 40 | |
d1 | M16 | M16 | M20 | M20 | M24 | M24 | M24 | M30 | |
d2 | 20 | 20 | 30 | 30 | 36 | 36 | 36 | 40 | |
L | 223 | 249 | 294 | 319 | 403 | 455 | 485 | 542 | |
L1 | 157 | 179 | 218 | 243 | 303 | 355 | 385 | 432 | |
h | 60 | 60 | 70 | 70 | 90 | 90 | 90 | 90 | |
H | α≤30° | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 500 | 600 |
30°<α≤45° | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 550 | 550 | 650 | |
45°<α≤60° | 300 | 350 | 400 | 500 | 550 | 600 | 600 | 700 |
注:布袋用戶自備。應(yīng)具防水性能,布層1.1-2層為宜。
法蘭聯(lián)接方式
尺寸 | LSY100 200 | LSY140 | LSY160 | LSY200 | LSY250 | LSY300 | LSY350 | LSY400 | |
D | 114(133) | 168 | 194 | 219 | 273 | 325 | 355 | 402 | |
D0 | 160 | 200 | 225 | 252 | 315 | 365 | 395 | 460 | |
D1 | 190 | 230 | 260 | 285 | 350 | 400 | 430 | 500 | |
H | α≤30° | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 500 | 600 |
30°<α≤45° | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 550 | 550 | 650 | |
45°<α≤60° | 300 | 350 | 400 | 500 | 550 | 600 | 600 | 700 | |
n-d | 6-Φ11 | 6-Φ11 | 8-Φ11 | 8-Φ13 | 8-Φ17 | 8-Φ19 | 8-Φ19 | 8-Φ19 |
萬向球聯(lián)接方式
尺寸 | LSY100 120 | LSY140 | LSY160 | LSY200 | LSY250 | LSY300 | LSY350 | LSY400 | ||
D | 114(133) | 168 | 194 | 219 | 273 | 325 | 355 | 402 | ||
D0 | 200 | 250 | 300 | 365 | 365 460 | 385 460 | 460 | |||
D1 | 225 | 278 | 328 | 400 | 400 500 | 430 500 | 500 | |||
H | α≤30° | 400 | 400 | 450 | 450 | 550 | 650 | 650 | 700 | |
30°<α≤45° | 450 | 450 | 500 | 550 | 600 | 750 | 750 | 800 | ||
45°<α≤60° | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 800 | 800 | 900 | ||
50°<α≤55° | 500 | 500 | 600 | 650 | 700 | 900 | 900 | 950 | ||
55°<α≤60° | 550 | 550 | 650 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1100 | ||
n-d | 6-Φ11 | 6-Φ11 | 8-Φ11 | 8-Φ13 | 8-Φ17 | 8-Φ19 | 8-Φ19 | 8-Φ19 |
(五)水泥螺旋輸送機(jī),混凝土攪拌站專用輸送機(jī)安裝,調(diào)整及維護(hù):
水泥螺旋輸送機(jī)的安裝
(1)螺旋機(jī)安裝基礎(chǔ),至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化,保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。
(2)螺旋機(jī)在安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。
(3)相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整,密合,機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米。
(4)機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋機(jī)長度的積累誤差。
水泥螺旋輸送機(jī)的調(diào)整
(1)各懸掛軸承應(yīng)可靠地支承連接軸,不得使螺旋卡注或壓彎。安裝時(shí)須調(diào)整懸掛軸承剖分面間不形成縫隙,而軸承和連接軸之間要保持適應(yīng)的徑向間隙,以保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(2)懸掛軸承應(yīng)安裝在聯(lián)接軸的中點(diǎn),其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)分別大于10毫米和20毫米。
(3)為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋之間長度的累積誤差,安裝時(shí)允許在各機(jī)殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機(jī)殼與機(jī)蓋之間可視密封要求決定是否加墊防水粗帆布。
(4)驅(qū)動(dòng)裝置減速器低速軸的中心高與螺旋輸送機(jī)的中心高相差過大時(shí),可借墊片來調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置的高度。
(5)空載試車時(shí),如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象,應(yīng)拆下軸承,調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊,直到不漏油為止。
(6)空載試車時(shí)各軸承的溫升不應(yīng)超過20℃,如溫升過高,則表明懸掛軸承的位置安裝不當(dāng),產(chǎn)生了聯(lián)接軸的卡碰現(xiàn)象,應(yīng)旋松緊固螺栓,調(diào)整懸掛軸承的位置,負(fù)荷試車時(shí),各軸承溫升不應(yīng)超過30℃。
水泥螺旋輸送機(jī)的使用維護(hù)
(1)螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng),即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后始向螺旋機(jī)給料。
(2)螺旋機(jī)出始給料時(shí),應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動(dòng)裝置的過載,使整臺(tái)機(jī)器損壞。
(3)為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機(jī)的損壞。
(5)在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動(dòng),如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng),則應(yīng)立即拎緊螺釘,使之重新緊固。
(6)應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車,并矯正之。
(7)螺旋機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。
(8)螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
(9)螺旋機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
(10)驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤滑油HQ-10每隔3—6個(gè)月?lián)Q油一次。
(11)螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤了潤滑油,平時(shí)可少加油,每隔3—5個(gè)月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將 吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中,與潤滑油一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好 效果。
(12)螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個(gè)吊軸瓦注脂5克,高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂,采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。
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