化工容器屬于特種設(shè)備，大部分的容器能夠承受強(qiáng)大的壓力。在高低溫或者易燃易爆情況下，很容易發(fā)生重大事故，一旦發(fā)生，后果將不堪設(shè)想。因此，世界各地都將其視為特種物品加以嚴(yán)格管理。由于化工容器的特殊性，從設(shè)計、選材、生產(chǎn)、檢驗(yàn)測試各個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格規(guī)范的要求，以保證化工容器能安全合格使用?；と萜髟谥圃焱戤吀鱾€環(huán)節(jié)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行最后的檢驗(yàn)，稱為壓力試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)。只有經(jīng)過一系列的操作，容器才可得到驗(yàn)收。
化工容器的特殊性決定了對它的生產(chǎn)并非簡單的工作，化工容器在生產(chǎn)之初就要從各個方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。從原材料的選材，大小尺寸的檢查，生產(chǎn)設(shè)備是否完好，能否進(jìn)行化工容器的生產(chǎn)等這些環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格要求。即使化工容器按要求順利生產(chǎn)，但也要進(jìn)行最后的強(qiáng)度試驗(yàn)，力求在最后的時間里把可能出現(xiàn)的問題暴露出來，一旦出現(xiàn)問題，可對產(chǎn)品馬上進(jìn)行銷毀處理，或加以改進(jìn)，這樣才把在以后使用過程中可能出現(xiàn)的危險系數(shù)降到。
壓力試驗(yàn)也稱強(qiáng)度試驗(yàn)，故壓力試驗(yàn)的目的就是讓化工容器在有一定強(qiáng)度的試驗(yàn)中承受住強(qiáng)大的壓力，如果試驗(yàn)失敗化工容器可能會發(fā)生爆破，試驗(yàn)的介質(zhì)暴露于空氣等情況。由此可見進(jìn)行壓力試驗(yàn)是具有不可控制的危險性的。以下幾個方面會導(dǎo)致化工容器在壓力試驗(yàn)出現(xiàn)危險性：首先，根據(jù)能量觀點(diǎn)，壓力試驗(yàn)時容器內(nèi)體積聚集的能量越大，如果發(fā)生容器爆破事故它的破壞力就越大；其次，制造化工容器的材料性質(zhì)，材料的性質(zhì)決定了壓力試驗(yàn)是否會使材料發(fā)生脆斷；最后，壓力試驗(yàn)在何種介質(zhì)狀態(tài)下進(jìn)行也會影響結(jié)果，壓力試驗(yàn)的介質(zhì)通常有汽態(tài)介質(zhì)和液態(tài)介質(zhì)兩種。
1.壓力試驗(yàn)的分類、溫度、壓力
壓力試驗(yàn)的介質(zhì)狀態(tài)分為液態(tài)和汽態(tài)兩種，而壓力試驗(yàn)根據(jù)介質(zhì)的不同，進(jìn)行壓力試驗(yàn)的方法也不同，但兩者要達(dá)到的目的卻是一致的。所以需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，只需采用一種介質(zhì)即可，而在通常情況下，液壓試驗(yàn)是有效的。而當(dāng)條件不允許時，汽壓試驗(yàn)方可進(jìn)行。
液體的密度高可壓縮性很小，如果在進(jìn)行液壓試驗(yàn)時液體的泄露，其本身會很快釋放自己的能量，這樣容器里壓力與外界接觸，不會在短時間內(nèi)產(chǎn)生高壓，所以進(jìn)行液壓試驗(yàn)危險性很小。而在眾多是液體中，水從生產(chǎn)成本或從原材料的采用上都是，所以液壓試驗(yàn)采用的介質(zhì)通常是水。當(dāng)然可作為液壓試驗(yàn)的材料也并不是單一的，只要具備沸點(diǎn)溫度高于試驗(yàn)時液體溫度的介質(zhì)都可以作為液壓試驗(yàn)的材料。之所以要求介質(zhì)的沸點(diǎn)高于試驗(yàn)溫度，是防止液壓介質(zhì)因試驗(yàn)溫度沸騰被氣化消失，致使試驗(yàn)中壓力急劇上升。
由于氣體的密度小可壓縮性大，所以相對于液壓試驗(yàn)而言氣壓試驗(yàn)危險性更大。當(dāng)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)發(fā)生意外時，氣體會釋放聚集的能量且會在最短時間內(nèi)恢復(fù)升壓時被壓縮的體積，而恰恰氣體再恢復(fù)被壓縮體積時帶有的破壞力，就像生發(fā)爆炸一樣。因此進(jìn)行氣壓試驗(yàn)要求有相應(yīng)的應(yīng)急安全措施。
由此可見，在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，條件允許的情況下，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn)而不是氣壓試驗(yàn)。
壓力的增加應(yīng)以相應(yīng)的試驗(yàn)容器而定，如果試驗(yàn)的容器小，快速的加壓沒有很好的讓容器充分的適應(yīng)變化，一旦壓力居然過大造成容器內(nèi)氣壓的不穩(wěn)定從而導(dǎo)致?lián)p失。加壓器應(yīng)與容器大小相配套。
壓力試驗(yàn)開始后，保壓時間通常在維持在一刻鐘左右，之所以有如此嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，是對容器能否通過強(qiáng)度和嚴(yán)密性的充分考量。在如此充分是時間里，如果容器存在安全隱患，就可以檢測出來。但由于保壓過程壓力大，具有相當(dāng)?shù)奈ｋU性，人員的主要任務(wù)就是觀察壓力表的變化情況即可。
2.壓力試驗(yàn)的檢查
泄露檢查是對液壓或氣壓試驗(yàn)過程中的檢查，檢查的重點(diǎn)又在于焊接接頭和各種非固定的連接部位。在撿漏時，進(jìn)行液壓試驗(yàn)的容器如果表面是潮濕的，根本無法判斷容器是否滲漏，因此液壓容器應(yīng)保持表面的干燥，這樣才能準(zhǔn)備檢測容器滲漏情況。而氣壓試驗(yàn)必須在氣壓容器表面涂抹肥皂水或泡沫，一旦滲漏則可通過聲音判斷。
如遇到試驗(yàn)過程中有異常聲音發(fā)出就應(yīng)該提高警惕了。聲音的產(chǎn)生一般有以下原因：一容器本身的承壓性不強(qiáng)從而導(dǎo)致容器破裂；二由于容器制作時是多層組合，當(dāng)加壓過程容器結(jié)構(gòu)本身變形使內(nèi)部分子因位移而發(fā)出聲音。
在氣壓試驗(yàn)時加壓過程中容器整體均勻膨脹都是正常現(xiàn)象，無需緊張，而容器膨脹時如果只是局部凸起，差別與正常的膨脹范圍，則說明是異常變形。如果試驗(yàn)時出現(xiàn)異常變形，表明該容器存在質(zhì)量問題，應(yīng)該停止試驗(yàn)，并對其做認(rèn)真檢查。
容器制作結(jié)構(gòu)分為單層及多層兩種。若單層容器在試壓過沖發(fā)生異常聲音，應(yīng)馬上采取降壓措施，并用對容器不會造成損害的方法檢測異常情況，制定有效的補(bǔ)救方案。而多層容器試壓過程發(fā)出異常聲音，可檢測聲音來判斷是否正常。
容器在進(jìn)行過試驗(yàn)后則分為了兩種，一種是不合格與合格的容器。對于無法通過試驗(yàn)的容器，它們并不是一無是處的，仍可采用無損檢測判斷缺陷的位置、大小，以便于焊補(bǔ)。而經(jīng)過一系列嚴(yán)格試驗(yàn)的合格容器，理論上不需要在進(jìn)行無損檢測了。容器在進(jìn)行壓力試驗(yàn)的過程也是一次整體結(jié)構(gòu)變化的過程，壓力試驗(yàn)對新制造的容器也是結(jié)構(gòu)再次調(diào)整的過程。對于某些貴重或使用高強(qiáng)度鋼材制造的產(chǎn)品，設(shè)計者可提出用磁粉做表面檢查的要求。
3.結(jié)語
綜上所述，化學(xué)容器要進(jìn)行壓力試驗(yàn)是個復(fù)雜的過程,其中包含了試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)溫度，等種種制作檢測步驟，化工容器試驗(yàn)需進(jìn)行全方面考慮，嚴(yán)格按照壓力試驗(yàn)的要求進(jìn)行。
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