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斗式提升機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)容易出現(xiàn)一些問題,如皮帶斷裂、料斗脫落、軸承磨損抱死等情況出現(xiàn),以前我們有講過,詳細(xì)可以參考：皮帶出現(xiàn)斷裂的原因及解決辦法.今天我們將一下板鏈斗式提升機(jī)或者環(huán)鏈斗式提升機(jī)輸送鏈出現(xiàn)故障的原因及解決辦法.

1.聽.聽斗式提升機(jī)出現(xiàn)故障所發(fā)出聲音的部位,在提升物料過程中如果在料條經(jīng)過頭尾輪的時(shí)候,如果出現(xiàn)軸相對(duì)外鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,而且還帶有因?yàn)槟Σ炼鴰в械拇潭穆曇?

2.看.如果發(fā)現(xiàn)開口銷與銷軸在同步的轉(zhuǎn)動(dòng),并且時(shí)間長(zhǎng)了以后再外鏈板上摩出一個(gè)個(gè)的光滑的圓圈,如果照這樣下去不及時(shí)采取措施磨損到一定程度后,會(huì)導(dǎo)致銷軸后竄、外鏈板也脫落,提升機(jī)頭部的振動(dòng)幅比較大,而且還有很大的沖擊.對(duì)于這種問題往往是斗式提升機(jī)的輸送鏈的地方出現(xiàn)問題而造成的.

發(fā)現(xiàn)了問題的所在,就需要停機(jī)動(dòng)手解決.下面對(duì)輸送鏈容易出現(xiàn)這種故障的原因進(jìn)行分析：

斗式提升機(jī)銷軸與外鏈板的裝配應(yīng)為較大過盈的緊配合,而實(shí)際加工和裝配精度未達(dá)到此項(xiàng)技術(shù)要求.間隙配合導(dǎo)致銷軸相對(duì)外鏈板轉(zhuǎn)動(dòng),磨斷開口銷,是造成外鏈板脫落的根本原因.輸送磨琢性強(qiáng)的水泥物料時(shí),堅(jiān)硬的物料微粒進(jìn)入套筒與銷軸間,形成磨粒磨損,磨粒磨損是銷軸與套筒的主要失效形式,疲勞失效的薄弱環(huán)節(jié)則是內(nèi)外鏈板.各零件的表面硬度是影響其耐磨性的主要因素,既要保證耐磨,又要兼顧耐疲勞,必須做到套筒、銷軸和滾子三個(gè)零件表面硬度的匹配.輸送鏈銷軸表面硬度嚴(yán)重不足,耐磨性差,短期內(nèi)大量磨損,致使鏈條節(jié)距改變,加大運(yùn)行沖擊振動(dòng),惡化鏈傳動(dòng)空況,是產(chǎn)生斷鏈?zhǔn)鹿实闹匾?傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速機(jī)高速齒軸多次斷裂,主要是輸送鏈傳動(dòng)工況惡化引起的異常振動(dòng)和尖峰負(fù)荷所致.從齒軸斷面看,是疲勞斷裂,檢測(cè)結(jié)果也表明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)本身并不存在制造缺陷和安裝不足.

以上是斗式提升機(jī)鏈條出現(xiàn)問題的原因及解決辦法,但是我們更應(yīng)該找出出現(xiàn)這種故障出現(xiàn)的原因,并且使之以后不再發(fā)生,就需要做到以下兩點(diǎn):

1.優(yōu)化結(jié)構(gòu),強(qiáng)化加工工藝,保證零件的加工裝配精度.采用削邊銷軸和削邊套筒結(jié)構(gòu),銷軸與外鏈板、套筒與內(nèi)鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合(過盈量0.10～0.15mm),解決了銷軸與外鏈板的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)問題.

2.優(yōu)化選材和熱處理工藝,提高耐磨和抗疲勞性能.