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在面粉廠中影響斗式提升機效率的問題，百盛機械今天對此進行了分析，并提出相應(yīng)的措施，今天先為大家講解料斗系數(shù)，進料方式、提升速度，畚斗結(jié)構(gòu)方面來講解。明天將繼續(xù)為大家講解斗式提升機的撒料、提升機超載、跑偏、頭尾輪安裝不正等方面繼續(xù)分析影響斗式提升機的效率因素及解決方法。

斗式提升機是一種在垂直或接近垂直方向提升粉狀、粒狀或小塊狀物料的連續(xù)輸送機械，它是靠環(huán)繞在頭、底輪上的牽引構(gòu)件連續(xù)運動，通過固定在牽引構(gòu)件上的備斗裝料、提升、卸料而完成輸送過程的具有結(jié)構(gòu)緊湊、動力消耗低、噪聲小、提升高度大等優(yōu)點。在糧食、油脂、飼料、食品、化工、建材等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。斗式提升機的工作過程可分為備斗裝料、備斗提升和備斗卸料過程三個階段。顯然在這三個階段中，備斗在裝料過程中是否能裝滿、備斗在提升過程中的是否穩(wěn)定不撒料、備斗在卸料過程中的物料是否卸空不回流，直接影響提升機的輸送能力，同時也影響功率消耗?？梢?，影響斗式提升機生產(chǎn)能力的因素是裝滿系數(shù)、備斗撒料、物料回流。提高斗式提升機生產(chǎn)率的途徑就是要做到“裝滿、穩(wěn)升、卸凈”。

1、備斗裝滿系數(shù)備斗的裝料過程直接影響提升機的輸送能力，裝料工作質(zhì)量可用裝滿系數(shù)的大小來衡量。影響備斗裝滿系數(shù)的因素很多，它與備斗的形式、牽引構(gòu)件的線速度、機座的裝料方式和物料的物理特性等因素有關(guān)

2、進料方式

進料方式有順向進料、逆向進料與雙向進料三種。順向進料:加料方向與備斗運動方向一致。當物料進入機座時，物料與備斗相遇，不能直接進料;只有當備斗將物料向前推移時才開始裝料。逆向進料:加料方向與備斗運動方向相反。當物料從進料口流入機座時，與備斗迎面相遇直接流入備斗內(nèi)，裝滿系數(shù)較大，機座內(nèi)積余物料較少，大大減輕了備斗在機座內(nèi)推移積余物料的阻力。雙向進料:在斗式提升機兩側(cè)同時進料，一側(cè)為順向進料，另一側(cè)為逆向進料。它兼有前兩種進料方式的優(yōu)點，但設(shè)備的結(jié)構(gòu)較復雜。

選擇哪一種進料方式，主要應(yīng)考慮速度。當提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速均比較小時，一般選用逆向進料，備斗在機座內(nèi)舀取一部分物料，然后再由進料口直接填充一部分物料，這有利于裝滿系數(shù)的提高;當提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速比較大時，物料對備斗的沖擊力較大，逆向進料不僅影響裝滿系數(shù)的提高，而且額外地增加動力消耗;如果裝滿系數(shù)不容易達到要求值，出現(xiàn)產(chǎn)量”上不去，這時可采用雙向進料。但斗式提升機進料方式還很可能由工藝流程、工藝布局所決定。

3、斗式提升機速度

1）斗式提升機的產(chǎn)量通常隨帶速增加而提高，但備斗帶速過高，裝滿系數(shù)反而會快速下降，使斗式提升機產(chǎn)量下降。這是因為帶速過高時，備斗穿越喂料區(qū)域的時問較短，即備斗舀取或充料時問顯著變短，進入備斗的物料遠未裝滿時，備斗就已穿過喂料區(qū)
域結(jié)束了裝料，使備斗裝滿系數(shù)下降很快。

2）進料流速

進料流速及流量是影響裝滿系數(shù)的決定因素之一。有的提升機在進料口處裝有進料插板，用以調(diào)節(jié)進料口的截面積;有的提升機裝有進料緩沖裝置，用以調(diào)節(jié)進料流量。對于一般情況而言，提高進料流速有利于提高裝滿系數(shù)，但如果進料流速太快，物料對備斗的沖擊增大，致落入備斗的物料濺起、灑落，反而使備斗裝滿系數(shù)降低。進料流速及流量應(yīng)視提升帶速度、進料方式、物料類型等條件合理確定。

4、備斗結(jié)構(gòu)

深型備斗容積較大，裝滿系數(shù)較高，多用作輸送散落性較好的粒狀物料;淺型備斗容積較小，裝滿系數(shù)相對低，但物料容易卸空，多用作輸送散落性較差的粉狀物料。它們的基本形式均是口大底小，內(nèi)高外低，底部呈圓形。提升輕質(zhì)物料時，為了排走備斗內(nèi)空氣以利進料，可在備斗底部開孔(直徑為2}5mm左右)，即打孔備斗。淺型備斗可采用較高的帶速，而深型備斗只能采用較低的帶速，否則，將因卸料時問縮短，備斗內(nèi)物料來不及卸完就進入下行機筒而產(chǎn)生回料。

以上從這三方面為大將講解了影響斗式提升機效率的因素，明天將繼續(xù)為大家講解其余的因素，并做出解決方案，希望大家繼續(xù)關(guān)注。