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吉蘭泰堿廠原設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)20萬t純堿,隨著技術(shù)改造工作的進(jìn)一步落實(shí)和設(shè)備潛力的不斷挖掘,生產(chǎn)能力不斷提高,現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)34萬t。某廠原來使用的2臺(tái)輕灰斗提機(jī)型號(hào)為PL450型,設(shè)計(jì)能力40.5t/h,但實(shí)際生產(chǎn)能力不超過20t/h,不但生產(chǎn)能力低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,而且該設(shè)備在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)脫軌、料吊拉壞、軌道脫落的設(shè)備事故,影響設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。因?yàn)槟芰κ芟蓿p灰斗提機(jī)已成為制約某廠整個(gè)生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的焦點(diǎn)設(shè)備。因此,急需更換2臺(tái)能力大、運(yùn)行平穩(wěn)的斗提機(jī)來滿足我們現(xiàn)有的生產(chǎn)需要。
通過對(duì)一些純堿廠關(guān)于輕灰斗提機(jī)使用情況的了解,我們認(rèn)為TB型無軌道、小節(jié)距型的板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)是PL型斗式提升機(jī)比較理想的替代品,以對(duì)TB型斗提機(jī)的能力和電機(jī)功率的理論計(jì)算為依據(jù),選用了我司生產(chǎn)的TB500型斗提機(jī)。TB500型輕灰斗提機(jī)技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)能力 70t/h
容量 0.5t/m3輕質(zhì)純堿
斗容積 32.6L
總高 26.78m
軸距 25m
斗寬 500mm
速度 0.55m/s
鏈條節(jié)距 160mm
斗距 320mm
電機(jī) Y系列電動(dòng)機(jī),功率22kw
減速機(jī) ZSY180-35.5硬齒面減速器,配逆止器。
TB型斗式提升機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、上部區(qū)段、中部機(jī)殼、鏈斗組、下部區(qū)段和電氣保護(hù)裝置等組成。
2.1 驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置由硬齒面減速器、Y系列電動(dòng)機(jī)、彈性柱銷聯(lián)軸器及傳動(dòng)鏈條等組成。
TB型斗提機(jī)所配的減速器為硬齒面圓柱齒輪減速器,它的特點(diǎn)是承載能力高、占用空間小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,是替代擺線型、ZQ系列減速機(jī)的理想產(chǎn)品。在減速器高速軸端帶有逆止器,逆止器為超越離合型,提升機(jī)正常運(yùn)行時(shí)逆止器與減速機(jī)脫開,主電機(jī)突然停止運(yùn)行時(shí)逆止器作用,防止裝有物料的料斗反向運(yùn)行。而且逆止器直接安裝在減速機(jī)上,制動(dòng)力矩小,振動(dòng)小。
2.2 上部區(qū)段
上部區(qū)段由頭部組件、頭部托架、卸料溜槽等組成。
頭罩整體為兩半可拆型,便于設(shè)備安裝、檢修及調(diào)試。頭部殼體兩側(cè)設(shè)置快開檢查門,檢查門用壓槽式密封。
頭輪和頭輪材質(zhì)均為40Cr,經(jīng)熱處理后齒面工作硬度分別為HRC54-60和HB315-325。頭輪兩端軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承,適合重載使用。頭部托架與頭部組件本體聯(lián)結(jié)成一體,分開制作、現(xiàn)場組裝、結(jié)構(gòu)緊湊。頂部設(shè)有抽塵口。頭軸旋轉(zhuǎn)部位采用填料盒油浸石棉盤根密封,以防止堿灰泄漏,以保證整機(jī)有良好的密封性能。
2.3 中部殼體
中部殼體分為標(biāo)準(zhǔn)段、檢修段兩段。其形式為可拆式結(jié)構(gòu),材質(zhì)Q235A。利用多工位沖床加工,模壓成形和沖孔一道工序完成,之后用螺栓聯(lián)接組裝,具有較高的精度和互換性。檢修段間隔4~6m,并根據(jù)設(shè)備的具體工藝條件布置,檢修門設(shè)置于設(shè)備兩側(cè),快開式結(jié)構(gòu)。
2.4 鏈條和料斗
鏈條為小節(jié)距高強(qiáng)度的套筒滾子鏈,鏈板材質(zhì)45Mn2,精密沖壓成形,熱處理硬度為HRC50-55。銷軸、滾子和套筒材料為20Cr,淬火處理。鏈條抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)不小于20,適于滿載起動(dòng)。其牽引鏈條,選用小節(jié)距鏈條,可保證與頭輪嚙合平穩(wěn),延長其使用壽命。
料斗材質(zhì)為16Mn,板材經(jīng)沖壓、焊接而成,沿口加焊65Mn耐磨焊條,以此來延長料斗的使用壽命。鏈條與料斗采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接,每只料斗背后設(shè)有誘導(dǎo)式導(dǎo)料槽,保證無返料現(xiàn)象。
2.5 下部區(qū)段
下部區(qū)段由尾部組件和張緊裝置組成。尾輪和尾輪軸材質(zhì)也均為40Cr,熱處理后工作齒面硬度分別為HRC54-60和HB315-325。尾輪兩端軸承采用調(diào)心滾子軸承,同樣適合重載使用。張緊裝置,采用自動(dòng)重錘式張緊加手動(dòng)絲桿張緊的組合結(jié)構(gòu),其行程為2.5倍的鏈條節(jié)距。自動(dòng)重錘式張緊使鏈條始終保持適度的張緊狀態(tài),確保提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。當(dāng)尾軸兩端有偏移時(shí),采用手動(dòng)絲桿張緊進(jìn)行微調(diào),使提升機(jī)保持的工作狀態(tài)。自動(dòng)重錘式張緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)外側(cè)均安裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上粘貼有密封材料,以確保提升機(jī)整機(jī)漏風(fēng)率小于0.8%,尾軸的旋轉(zhuǎn)部位采用填料盒油浸石棉盤根密封,以防止堿灰泄漏。
1)提升范圍廣、輸送能力大、提升高度高。
TB型斗提機(jī)對(duì)物料的種類、特性及塊度的要求少,不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀的物料,而且能提升磨琢性大的物料,輸送物料的溫度<250°C即可。由于料斗容積大、速度低(物料填充系數(shù)高),使它具有較大的輸送能力,并且有多種規(guī)格(提升能力范圍為15~800m3/h)。
2)驅(qū)動(dòng)功率小。
TB型斗提機(jī)采取流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,所耗功率較小,是環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的70%。
3)易損件少、使用壽命長。
TB型提升機(jī)的喂料方式采用流入式,不需用料斗挖料,所以料斗與料斗之間以及料斗與其它部件之間,不會(huì)發(fā)生擠壓和摩擦現(xiàn)象,而且在設(shè)計(jì)時(shí)保證了物料在喂料、提升和卸料時(shí)不會(huì)撒料,減少了機(jī)械磨損,加上輸送鏈采用的是板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條,因此具有較長的使用壽命。
4)密封性能好、環(huán)境污染少、運(yùn)行可靠性好。
TB型斗式提升機(jī)為無軌型提升機(jī),設(shè)備在任何情況下運(yùn)行也不存在料斗掛軌道或是軌道脫落的狀況出現(xiàn)。而且由于沒有軌道,殼體內(nèi)空間較大、鏈速低、鏈條節(jié)距小,運(yùn)行起來比較平穩(wěn)安全。
5)結(jié)構(gòu)鋼性好、精度高、外形尺寸小。
TB型提升機(jī)機(jī)殼經(jīng)折邊中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。與提升量相同的其它提升機(jī)相比,具有外形尺寸小的特點(diǎn)。
4.1 生產(chǎn)能力(Q)
Q=3.6×i×v×P×η/a
式中,i———斗提機(jī)斗容,L;
v———斗提機(jī)料斗提升速度,m/s;
P———物料容重,t/m3,輕質(zhì)純堿為0.5t/m3;
η———填充系數(shù),一般取0.7~0.75;
a———斗距,m。
Q=3.6×32.6×0.55×0.5×0.70/0.32
=70.6t/h
4.2 電機(jī)功率
4.2.1 軸功率
P1=Q×c×q/3600+Ps+Pk
式中,P1———軸功率,kw;
Q———能力,t/h;
c———軸距,m;
q———重力加速度,m/s2;
Ps———挖取功率,按標(biāo)準(zhǔn)取2.2kw;
Pk———空載功率,按標(biāo)準(zhǔn)取3kw。
P1=70×25×9.8/3600+2.2+3=10kw
4.2.2電機(jī)功率
P=1.2×P1/η=1.2×10/0.84=14.3kw
式中,P———電機(jī)功率,kw;
η———傳動(dòng)總效率,按標(biāo)準(zhǔn)取0.84。
通過理論計(jì)算可以得出:
TB500型斗提機(jī)的生產(chǎn)能力可滿足70t/h。
電機(jī)功率取22kw即可滿足要求。
我廠原設(shè)計(jì)的PL450型斗式提升機(jī)在正常生產(chǎn)時(shí)為兩臺(tái)開一備一,但由于設(shè)備能力受限,生產(chǎn)時(shí)必須兩臺(tái)同時(shí)開啟方可滿足生產(chǎn)。
TB500斗提機(jī)的生產(chǎn)能力為70t/h,可達(dá)到75t/h。我們知道斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是過載敏感性強(qiáng),遇到生產(chǎn)波動(dòng)或瞬時(shí)量突然增大,時(shí)常會(huì)導(dǎo)致斗提機(jī)料斗拉壞、軌道脫落的設(shè)備事故發(fā)生,影響生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。TB500斗提機(jī)不但能滿足我們正常的生產(chǎn)(正常生產(chǎn)時(shí)輕灰量為45t/h),也能夠滿足生產(chǎn)波動(dòng)狀況。
TB500輕灰斗式提升機(jī)投用后,首先,解決了兩臺(tái)斗式提升機(jī)同時(shí)開啟的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了開一備一。其次,可以實(shí)現(xiàn)有計(jì)劃的設(shè)備檢修,扭轉(zhuǎn)了輕灰斗提機(jī)因?yàn)樵O(shè)備事故頻繁而搶修的被動(dòng)局面。再次,由于TB型斗提機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,各部件材質(zhì)強(qiáng)度高、耐磨性好、使用壽命長,無須經(jīng)常檢修、更換,每年可節(jié)省一定的檢修費(fèi)用。