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皮帶輸送機流水線跑偏緣由剖析

皮帶輸送機流水線近來占領(lǐng)了很大的市場,皮帶流水線可保送的物料品種多,各種散料、紙箱等,但是皮帶流水線運轉(zhuǎn)過程中的跑偏問題是見的,各種皮帶輸送機跑偏問題的呈現(xiàn)大大降低了工作效率,因而理解皮帶流水線跑偏毛病就顯得尤為重要。

總體來說,皮帶輸送機跑偏的緣由有以下幾種:

1.裝置調(diào)心托輥組。

調(diào)心托輥組有多品種型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等。

其原理是采用阻撓或托輥在程度面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻撓或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自意向心致使皮帶跑偏。普通在皮帶輸送機總長度較短或皮帶線雙向運轉(zhuǎn)時采用此辦法比擬合理,緣由是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機不采用此辦法,由于調(diào)心托輥組的運用會對皮帶的運用壽命產(chǎn)生一定的影響。

2.調(diào)整承載托輥組。

皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)裝置孔都加工生長孔,以便停止調(diào)整。詳細操作辦法是皮帶傾向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶行進方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當向左挪動,托輥組的上位處向右挪動。

3.張緊處的調(diào)整。

皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個十分重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除了應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外,還應(yīng)當垂直于重力垂線,即保證其軸中心線程度。運用螺旋張緊或液壓油缸張緊的同時應(yīng)保證張緊滾筒的兩個軸承座同時平移,從而保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。詳細的皮帶跑偏的調(diào)整辦法與滾筒處的調(diào)整相似。

4.相關(guān)于單向皮帶線跑偏的調(diào)整來說,雙向運轉(zhuǎn)的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整要艱難許多,在詳細調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要認真察看皮帶運動方向與跑偏趨向的關(guān)系,逐一停止調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整;同時應(yīng)留意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力平均,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。

5.調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。

驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,一切滾筒的裝置位置必需垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)作跑偏。其調(diào)整辦法與調(diào)整托輥組相似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前挪動,保送機的皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前挪動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整辦法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過重復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置,在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前應(yīng)當精確調(diào)整尾滾筒的位置。