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　　在拉深冷擠工藝上我廠有的加工手段，利用創(chuàng)新技術(shù)解決了技術(shù)難題，特別是多工序長方形的濾波器拉深外殼，不銹鋼超長拉深傳感器外殼，多工序電磁繼電器外殼，克服了其它廠家無法解決的困難，為了達到客戶的外觀質(zhì)量要求,我廠專業(yè)配備了電鍍鎳車間,專業(yè)為自己電鍍電源濾波器外殼,產(chǎn)品質(zhì)量符合環(huán)保要求(SGS認證),可以達到客戶做鹽霧試驗的要求(12~24小時)。
　　因為金屬材質(zhì)性能的特點，貴重金屬拉深件原材料要比一般碳鋼拉深模具的原材料要求高。
　　比較重要的來說還是要以產(chǎn)品拉深后的外表光潔度為中心。只要是確保了光潔度，產(chǎn)品成型愈加穩(wěn)定。
　　除涂改拉深油之外模具原材料及后續(xù)模具處理也非常重要。
　　模具原料一般多會選用鉻鉬礬，模具粗加工之后一定要用真空爐熱處理，真空爐在熱處理過程中變形量會更小，鉻鉬礬本來硬度就高熱處理今后硬度大幅度添加假如變形量太大，后續(xù)精加工難度添加，也不利于確保模具精度，所以真空爐熱處理是必要的，熱處理完成后精加工過程中，拋光工序至關(guān)重要，模具的光潔度很大程度取決于人工拋光，假如工件數(shù)量大，模具要求沖次多，應該在拋光完成后進行TD外表硬化處理，TD處理一般價格在每公斤70-90元之間，有的大的拉深模具都幾百公斤甚至上千公斤，所以TD處理的本錢是非常高的。總而言之熱處理，拉深油，精加工拋光，TD，都是環(huán)繞模具光潔度和耐磨來做的作業(yè)，具體采取哪種方法還要根據(jù)產(chǎn)品要求來確認。